Produktionsudvikling og nuværende situation for smedeindustrien

Under betingelse af moderne teknologiniveau kan næsten enhver form for metalmateriale laves til smedning eller dele ved smedningsmetode, men sværhedsgraden er anderledes. Med fremkomsten af ​​en stor hydraulisk presse er vægten af ​​fri smedegods mere end hundrede tons, kompleksiteten af ​​smedegods på grund af udseendet af flere matriceoverflader er blevet væsentligt forbedret, det hule rør i fu-linjen kan formes direkte i en speciel smedeudstyr.

Der er ingen tvivl om, at med udviklingen af ​​smedningsteknologi vil det være mere kraftfuldt at bevise, hvilken rolle smedningsmetoden spiller i industriel produktion, og dens indflydelse på den nationale økonomi er ekstremt vidtrækkende. Den nuværende situation for smedningsmetode i råemneproduktion vil ikke kun blive ændret, men også et nyt felt vil blive udviklet i produktionsomfang. Smedeindustriens produktionsopgaver er som tidligere nævnt ekstremt besværlige og byrdefulde. USA, Storbritannien, Vesttyskland, Japan og Sovjetunionen. Den samlede vægt af produceret smedegods svarer til 5-8% af stålproduktionen, naturligvis i titusindvis af millioner tons. Den årlige produktion af jern og stål i Kina stiger år for år. Selvom der mangler nøjagtige statistikker over smedeproduktionen, kan det bekræftes, at smedningsproduktionskapaciteten er blandt de bedste i verden baseret på virkeligheden i det etablerede hele industrisystem.

På nuværende tidspunkt er materialeudnyttelsesgraden af ​​smedegods i ind- og udland med den kontinuerlige stigning i det teknologiske niveau, selv om der er en meget tydelig forbedring, fordi den stadig er i blankproduktionsstadiet, generelt set er den stadig inden for rækkevidde af 40 ~ 50 %. Overgangen fra smedning til dele bruger meget bearbejdningstid, og meget metal bliver til skrot i skæreprocessen. Derfor vil ethvert fremskridt inden for smedeteknologi have et enormt økonomisk afkast. For eksempel er den oprindelige produktion af stålskalhoved afhængig af flad smedning smedning maskinformning, og derefter ved mekanisk bearbejdning til størrelseskrav, efter brug af kold ekstrudering avanceret teknologi, fjernes hele bearbejdningsprocessen, frigørelse af værktøjsmaskiner, så for i høj grad at forbedre produktiviteten og materialeudnyttelsen, forbedre arbejdsforholdene og reducere produktionsomkostningerne.