Procesparametre for integreret varmebehandling af smededele

Overordnede effektive varmebehandlingsprocesparametre omfatter smedningsopvarmningsstørrelse, ovnopladningsmåde for ovnladning, varmekorrektionskoefficient, temperaturen af ​​ovnens opladning, opvarmningshastighed, opvarmningstemperatur for emnet, gennembrændingstid, varmekonserveringstid, atmosfæremedium, ovntryk ( vakuum), bratkølingsforafkølingstid eller -temperatur, temperatur på bratkølingsmedietypen og -mediet, medium- eller emnetemperaturen og tid Luftkølingstid, tempereringsprocesparametre og tempereringstider osv.

Bestemmelsen af ​​den effektive opvarmningsstørrelse af emnet: dette er nøglen til formuleringen af ​​hele procesparametrene, bestemmelsen af ​​den effektive størrelse er en mere kompleks proces, på den ene side brugen af ​​dataparameterberegning, på den ene side anden side, i henhold til formen af ​​det foregående emne for at bestemme ved sammenligning.

Opvarmningshastigheden har en meget afgørende indflydelse på, om revnedannelsen af ​​emnet er forårsaget, og det er et potentielt påvirkningselement, som ikke er let at tiltrække folks opmærksomhed.

Valget af kølemedium og bestemmelsen af ​​køletiden bør baseres på hver "kontinuerlig køleovergangskurve", "kølekurver for stænger med forskellige diametre i vand, olie og luft" og hærdelighedskurve.

Bestemmelse af arbejdsstykkets sekvenstid: i henhold til den effektive størrelse af smednings- og transformationskurven, bestemme graden af ​​bratkølingsproces og organisatoriske krav, udvikle stuetemperatur afkølingstid og sekvenstid.

Korrelation af procesparametre: for eksempel ved at bruge forvarmningsmetoden bør holdetiden under austenitisering afkortes passende. Temperaturpunktet for den beskyttende atmosfære og gassens eksplosionspunkt.

Bestemmelse af hjælpeproces til varmebehandling: Hjælpeproces er også en af ​​de vigtige processer i varmebehandlingsprocessen, herunder rengøring, glatning, skudblæsning, polering, rustforebyggelse.