Hvis barren er defekt, betyder smedningen noget?

Der er mange årsager til defekter i smedegods, hvoraf en stor del er forårsaget af defekter i ingots. I dag vil jeg give dig en kort beskrivelse af defekterne ved ingot:
Segregation: Den ujævne fordeling af kemisk sammensætning og urenheder i stålbarren kaldes segregation. Segregation er produktet af selektiv krystallisation under størkning af smeltet stål. Der er to slags adskillelse: dendritisk adskillelse (eller mikroskopisk adskillelse) og regional adskillelse (eller lavmagtsadskillelse). Dendritisk adskillelse kan elimineres ved smedning og varmebehandling efter smedning.

2. Inkludering: ikke-metalliske forbindelser i barren, der er uopløselige i basismetallet og ikke kan forsvinde efter varm- og koldbehandling. Der er normalt silikater, sulfider og oxider. Indeslutningerne ødelægger metallets kontinuitet, og spændingskoncentrationen mellem indeslutningerne og matrixmetallet opstår under påvirkning af spænding, og mikrorevnerne opstår let, hvilket uundgåeligt reducerer smedningens mekaniske egenskaber.

3. Gasindhold (renhed): brint, oxygen, nitrogen og andre gasser opløses i flydende stål gennem ladningen og ovngassen. Ilt og nitrogen forekommer i stålbarren som oxider og nitrogenforbindelser, mens brint findes i atomart tilstand. Brint er den mest skadelige gas i stålbarren. Opløseligheden af ​​brint i stål falder med faldet i temperaturen, når størkningsprocessen i størkningen ud over brints opløselighed er for sent til at udfældes fra barren, stadig i den atomare tilstand overmættet fast stof opløst i stål, derefter en del af diffusionen ind i ingotens porer og kombineret til molekyler, og danner dermed den grundlæggende årsag til smedning af hvide pletter. Siden vakuumbehandlingsteknologien af ​​flydende stål blev vedtaget, er de skadelige gasser stort set blevet elimineret.

4. Krympehulrum og porøsitet: Krympehulrum dannes i stigrørsområdet, hvilket resulterer i uundgåelige defekter på grund af fraværet af flydende ståltilskud. Ved smedning skal stigrøret og krympehulrummet fjernes sammen, ellers vil den indre revne være forårsaget af svigt af smedning af krympehulrum. Porøsiteten skyldes det intergranulære rum forårsaget af den endelige størkningskrympning af det flydende stål og de mikroskopiske porer dannet af gasudfældning under størkningsprocessen. Løs ingot struktur tæthed faldt, påvirker de mekaniske egenskaber af smedegods, så i smedning krav til at øge graden af ​​deformation, for at smede gennem barren, vil det løse blive elimineret.