Almindelige defekter i smedningsprocessen

I smedningsprocessen er det nødvendigt at gennemgå smedning, valsning, stansning, drejning, slibning, varmebehandling og andre processer, og der vil uundgåeligt være en række defekter, de almindelige defekter er som følger:

For det første smedningsfejl

1. Smedning folde revne, på grund af ujævnt skærende materiale, hår, flyvende kant og andre årsager let at danne folde revne på overfladen, som er kendetegnet ved tyk revne, uregelmæssig form, let at se på overfladen af ​​smedningen.

2. Overbrændende smedning, materialesmedning opvarmningstemperaturen er for høj, holdetiden er for lang vil producere overophedning, alvorlig korngrænseoxidation eller endda smeltning. Mikroskopisk observation viser, at ikke kun overfladelagets korngrænse er oxideret og revnet med skarpe vinkler, men også korngrænsen begynder at smelte i områderne med alvorlig adskillelse af metallets indre komponenter, og der vil blive dannet skarpe kantede huler. i alvorlige tilfælde. Overbrændte materialer smedes i denne defekte tilstand og udsættes for kraftig hammersmedning, stansning og slibning. Defekterne vil yderligere rive og danne større defekter. Overflademorfologien af ​​overbrændte materialer er som appelsinskal, som er fordelt med små revner og tyk oxidskal.

To, slukkende revne

I bratkølingsprocessen med smedning på grund af bratkølingstemperaturen er for høj eller afkølingshastigheden er for høj, når den indre spænding er større end materialets brudstyrke, vil der være bratkølingsrevne.

Tre, slibende revne

I slibningsprocessen af ​​lejematerialer er der let at opstå sliberevner på grund af stor slibeskivetilførsel, udløb af sandhjulsaksel, utilstrækkelig skærevæskeforsyning og rent slibekorn fra slibeskiven. Derudover er bratkølingstemperaturen for høj under varmebehandlingen, hvilket resulterer i overophedning af delene, grove korn, mere resterende austenitvolumen, maske og grove partikler.

4. Fejl ved råvarer

Defekter i råmaterialer omfatter materialerevner, svindrest, hvide pletter, afkulning, indeslutninger, mikroskopiske porer, pladedelaminering osv. Almindelige såsom fejldetektionsmaterialerevner, materialerevner langs rulleretningen af ​​stålfordelingen, nogle enkelte, mere end en få, de fleste overfladerevner dannes ved rulning.