Hvad er produktionsegenskaberne for store smedegods?
2022-06-01
Produktionsegenskaberne for store smedegods er: form stor vægt, høje kvalitetskrav, produktvarianter, enkelt, lille batchproduktion, produktproduktionscyklussen er lang.
1. Bredt udvalg af produkter
Normalt kaldes smedegodset fremstillet ved fri smedning af hydraulisk presse med 10 MN og derover store smedegods, svarende til akselsmedninger med en enkeltvægt på mere end 5T, kagesmedninger med en enkeltvægt på mere end 2T. De vigtigste sorter af store smedegods omfatter:
1) Smedning af rullemaskine, såsom kolde og varme ruller mv.
2) Smedeudstyr til smedning, såsom søjler og cylinderblokke af hydraulisk presse.
3) Termisk kraftsmedning, såsom generatorrotor, holdering, turbinerotor, pumpehjul osv.
4) Vand- og elektricitetssmedninger, såsom hovedakslen til vandturbinegenerator, spejlplade mv.
5) Smedegods til atomkraftværk, såsom trykskal, fordamperrør, rørplade mv.
6) Petrokemisk trykbeholdersmedning, såsom cylinder, flange og tætningshoved på højtryksbeholder.
7) Marinesmedninger, såsom hækaksel, mellemaksel og krumtapaksel på marinemotor osv.
8) Cementudstyrssmedninger, såsom ringtænder mv.
9) Smedning af mineløfteudstyr, såsom spindel mv.
10) Indvendige og ydre ringe til overdimensionerede lejer.
11) Moduler til smedning af hammer og presse.
12) Militært smedegods, såsom pistolløb, trykskal af atomfartøj på atomubåd, turbineskive på jetmotor osv.
13) Forskellige aksler på jernbanemateriel.
14) Spindel til store AC- og DC-motorer.
Ovenstående udvalg af smedegods, en bred vifte, specifikationer er forskellige, hver har sine egne egenskaber. Dette medfører store vanskeligheder for produktionsteknologisk forberedelse og produktionsplanstyring.
2. Enkeltstykke og lille batchproduktion
Tunge maskiner, især stort stålvalse- og smedningsudstyr, er produktion i et stykke, store smedeemner er også engangsproduktion i et stykke. Et stykke af et sæt teknologi, der er mange specielle teknologiske udstyr, mindre chance for at genbruge. Nogle store smedegods, der hører til "værktøjs"-naturen, såsom kolde og varme ruller, der bruges i metalværker, produceres også i små partier. Stor smedning produktion, har brug for en vellykket. Dette kræver fuld teknisk forberedelse før produktion, inklusive alle former for procesvalidering og eksperimentel forskning, tidskrævende og dyre, høje produktionsomkostninger.
3. Den tekniske forberedelse er kompliceret, og produktionscyklussen er lang
Enkelt- eller lille batchproduktion af store smedegods, produktionsforberedelseskompleks, lang produktionscyklus.
1) Forberedelse af metallurgiske beslag er kompliceret. For eksempel rotoren på en 600MW generator, fra stålstøbeformen til smeltning og støbning, løftekvist, transporthjælpemiddel til det store hjælpemiddel til smedning, varmebehandling og råbearbejdning, dens samlede vægt, produktionstid, produktionscyklus og produktion omkostningerne langt overstiger produktionen af grundlæggende dele.
2) Forskningen af forskellige emner og formuleringen og implementeringen af procesplanen før produktionen af store smedegods har en lang cyklus.
3) På grund af den store vægt og form af de store smedegods er produktionscyklussen lang. Herunder ladningsforberedelse, smeltning, barre, smedning, første varmebehandling, anden varmebehandling, grovbearbejdning og forskellige tests.
4. Produkterne kræver høj kvalitet og er svære at producere
Store smedegods kræver generelt høj kvalitet og barske tekniske forhold. Dette gælder især for kraftværkssmedninger. Det har meget strenge standarder og krav til den kemiske sammensætning (herunder gasindhold), mekaniske egenskaber (træk- og slagegenskaber), ikke-destruktiv test (ultralyd og magnetisk partikeltestning), metallografisk test (kornstørrelse, inklusion) og størrelse og overflade ruhed af stål.
Produktion af store smedegods fra smeltning, ingot, smedning, smedning varmebehandling til ydeevne varmebehandling, at gå gennem en masse processer, hver proces påvirker kvaliteten af smedninger, en lille afvigelse kan forårsage defekter, så det er svært at producere
1. Bredt udvalg af produkter
Normalt kaldes smedegodset fremstillet ved fri smedning af hydraulisk presse med 10 MN og derover store smedegods, svarende til akselsmedninger med en enkeltvægt på mere end 5T, kagesmedninger med en enkeltvægt på mere end 2T. De vigtigste sorter af store smedegods omfatter:
1) Smedning af rullemaskine, såsom kolde og varme ruller mv.
2) Smedeudstyr til smedning, såsom søjler og cylinderblokke af hydraulisk presse.
3) Termisk kraftsmedning, såsom generatorrotor, holdering, turbinerotor, pumpehjul osv.
4) Vand- og elektricitetssmedninger, såsom hovedakslen til vandturbinegenerator, spejlplade mv.
5) Smedegods til atomkraftværk, såsom trykskal, fordamperrør, rørplade mv.
6) Petrokemisk trykbeholdersmedning, såsom cylinder, flange og tætningshoved på højtryksbeholder.
7) Marinesmedninger, såsom hækaksel, mellemaksel og krumtapaksel på marinemotor osv.
8) Cementudstyrssmedninger, såsom ringtænder mv.
9) Smedning af mineløfteudstyr, såsom spindel mv.
10) Indvendige og ydre ringe til overdimensionerede lejer.
11) Moduler til smedning af hammer og presse.
12) Militært smedegods, såsom pistolløb, trykskal af atomfartøj på atomubåd, turbineskive på jetmotor osv.
13) Forskellige aksler på jernbanemateriel.
14) Spindel til store AC- og DC-motorer.
Ovenstående udvalg af smedegods, en bred vifte, specifikationer er forskellige, hver har sine egne egenskaber. Dette medfører store vanskeligheder for produktionsteknologisk forberedelse og produktionsplanstyring.
2. Enkeltstykke og lille batchproduktion
Tunge maskiner, især stort stålvalse- og smedningsudstyr, er produktion i et stykke, store smedeemner er også engangsproduktion i et stykke. Et stykke af et sæt teknologi, der er mange specielle teknologiske udstyr, mindre chance for at genbruge. Nogle store smedegods, der hører til "værktøjs"-naturen, såsom kolde og varme ruller, der bruges i metalværker, produceres også i små partier. Stor smedning produktion, har brug for en vellykket. Dette kræver fuld teknisk forberedelse før produktion, inklusive alle former for procesvalidering og eksperimentel forskning, tidskrævende og dyre, høje produktionsomkostninger.
3. Den tekniske forberedelse er kompliceret, og produktionscyklussen er lang
Enkelt- eller lille batchproduktion af store smedegods, produktionsforberedelseskompleks, lang produktionscyklus.
1) Forberedelse af metallurgiske beslag er kompliceret. For eksempel rotoren på en 600MW generator, fra stålstøbeformen til smeltning og støbning, løftekvist, transporthjælpemiddel til det store hjælpemiddel til smedning, varmebehandling og råbearbejdning, dens samlede vægt, produktionstid, produktionscyklus og produktion omkostningerne langt overstiger produktionen af grundlæggende dele.
2) Forskningen af forskellige emner og formuleringen og implementeringen af procesplanen før produktionen af store smedegods har en lang cyklus.
3) På grund af den store vægt og form af de store smedegods er produktionscyklussen lang. Herunder ladningsforberedelse, smeltning, barre, smedning, første varmebehandling, anden varmebehandling, grovbearbejdning og forskellige tests.
4. Produkterne kræver høj kvalitet og er svære at producere
Store smedegods kræver generelt høj kvalitet og barske tekniske forhold. Dette gælder især for kraftværkssmedninger. Det har meget strenge standarder og krav til den kemiske sammensætning (herunder gasindhold), mekaniske egenskaber (træk- og slagegenskaber), ikke-destruktiv test (ultralyd og magnetisk partikeltestning), metallografisk test (kornstørrelse, inklusion) og størrelse og overflade ruhed af stål.
Produktion af store smedegods fra smeltning, ingot, smedning, smedning varmebehandling til ydeevne varmebehandling, at gå gennem en masse processer, hver proces påvirker kvaliteten af smedninger, en lille afvigelse kan forårsage defekter, så det er svært at producere
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy