Geometriske karakteristika af friktionsoverfladen af ​​smedemne

Smedematricer og smedeemner, som andre mekaniske dele, fremstilles ved skæring, elektrobearbejdning, smedning, valsning, ekstrudering, svejsning, støbning, slibning eller polering. Forskellige bearbejdningsmetoder vil forårsage forskellige overfladebølger og ruhed af dele.
1, krusningsgrad

Bølge er defineret som den geometriske form dannet af de periodiske toppe og bølgedaler. Bølgelængden er meget større end bølgehøjden, normalt mere end 40 gange forholdet. Denne form for korrugering er ofte forårsaget af ujævn skærefremføring, ujævn skærekraft eller værktøjsmaskiners vibrationer. Det har en vis effekt på friktionen, men det er ikke vigtigt.

2. Overfladeruhed

Ruhed er en slags ujævn overflade på kort afstand (normalt 2Mm~800Mm), hvilket normalt er det vigtigste overfladetræk i tribologi.
Der er mange slags evalueringsparametre til at repræsentere overfladeruheden, blandt hvilke de almindeligt anvendte er: Kontur aritmetisk middelafvigelsesø (aritmetisk middelværdi af den absolutte værdi af konturafvigelsesafstanden), mikro-ufladhed ti-punkts højde hus (aritmetisk middelværdi af summen) af fem maksimale konturspidshøjde og fem maksimale konturertopdalgennemsnit), konturmaksimumhøjde Rmax (mellem konturspidslinie og dallavlinje) ), den gennemsnitlige afstand mellem mikroujævnheder af konturen Sm (gennemsnitlig afstand mellem mikroujævnheder i kontur) , den gennemsnitlige afstand mellem enkelt spids af kontur S (gennemsnitsafstanden mellem enkelt spids af kontur) og forholdet mellem konturstøttelængde og prøveudtagningslængde. For betydningen af ​​hver parameter, se GB 3503-83. Derudover er root mean square deviation (RMS) af konturen almindeligvis brugt til at repræsentere overfladeruhed.