Hvad er blankingsmetoderne før smedning?

Smedningfør skæring flere metoder. Smedninger før opvarmning og smedning, bør råmaterialer skæres i en rimelig størrelse og længde, kaldet blanking. Normalt bruges gratis smedning metode til at åbne billet, og derefter råmaterialerne (stål barre, billet) to smedning skæres, og i henhold til en vis størrelse af billet vil blive adskilt til opvarmning. De sædvanlige blankingmetoder er forskydning, koldfoldning, savning, drejning, slibehjulskæring, skæring og andre blankningsmetoder har deres egne karakteristika, alt efter materialets art, størrelse, batch og kravene til blankingkvalitet. Deres blanke kvalitet, materialeudnyttelsesgradens behandlingseffektivitet er anderledes. Så i henhold til ovenstående betingelser for at vælge smedning produkter egnet blanking metode.

Der er hovedsageligt afsavning af materialemetoden, afskæring af materialemetoden, metode til skæring af slibeskiver, elektrisk gnistskæring, knust hår (også kaldet koldfoldning). Andre blankningsmetoder omfatter friktionssavning, elektromekanisk savning, anodisk mekanisk skæring, elektrisk gnistskæring, præcisionsafblændingsmetoder osv.

Savskæringsmetode

Råvarerne skal tømmes før produktion og forarbejdning. Savning kan afskære barren med stort tværsnit, selvom produktiviteten er lav, er savmundtabet stort, kun på grund af skærepræcisionen er glat indsnit, især i den fine smedning, en primær blankingmetode. Almindelig brugte skæresave er skivesav, båndsav og buesav.

Shear blanking metode

Shear blanking er kendetegnet ved høj produktionseffektivitet, enkel betjening, brud uden metalforbrug, enkle værktøjer, lave formomkostninger. Men ansigtskvaliteten punch og skæremetode af blanking dårlig. Velegnet til batch-masseproduktion, er meget udbredt. Forskydningsprocessen er gennem virkningen af ​​de øvre og nedre blade til barren med et vist tryk (F), bøjning og trækdeformation i billetproduktionen, når spændingen overstiger forskydningsstyrken af ​​smedningsråmaterialets brud.

Slibeskæremetode

Velegnet til skæring af små sektionsstangmateriale, rørmateriale af specielt sektionsmateriale, såvel som andre materialeskæringsmetoder, der er svære at skære metal, såsom højtemperaturlegering GH33, GH37 osv.. Fordelene er enkelt udstyr, bekvem betjening, nøjagtig fodring længde, god slutkvalitet, produktiviteten er højere end savklingen lille materiale og lavere end skæret kold foldning fodring, belastning slibehjul forbrug, og skrøbelig, stor støj.

Gnistskæring

Dens arbejdsprincip er: jævnstrømsmotor gennem modstand R og kapacitans C, så emnet er forbundet med den positive polsavklinge forbundet med den negative pol, skærer i elektrolytten, pulsstrømmens intensitet af produktionen af ​​elektrisk gnist er meget stor , op til hundreder eller tusinder af ampere; Pulseffekten når titusindvis af watt. Kontaktområdet ved skærepunktet er lille, så strømtætheden kan være så høj som hundredtusindvis af A/mm2. Derfor er den lokale temperatur på emnet meget høj, omkring 10.000 °C, hvilket fremmer metalsmeltning for at opnå formålet med blanking.

Knust hår (også kaldet koldfoldning)

Det oprindelige arbejde er at bryde et lille mellemrum, under trykket F, spændingskoncentrationen i mellemrummet for at bryde barren. Årsagen er, at når den gennemsnitlige spænding i emnet når flydegrænsen, har den lokale spænding i spalten allerede overskredet styrkegrænsen, så emnet er gået i stykker for sent til at forme deformationen.