Klassificering og introduktion af smedeformningsteknologi

Klassificering og introduktion afsmedningformningsteknologi

Stål er grundlaget for social udvikling, smedning plante smedning formende teknologi, refererer til smedning (dele, emne) efter formning, kun en lille mængde af forarbejdning eller ingen forarbejdning, kan bruges som mekaniske komponenter i formningsteknologien. I praksis plejede folk at opdele præcisionssmedningsteknologien i kold præcisionssmedning, varm præcisionssmedning, varm præcisionssmedning, sammensat formning, bloksmedning, isotermisk smedning, fraktioneret smedning og så videre.
1, kold smedning formning
Smedning anlæg vil ikke blive opvarmet metalmaterialer direkte smedning, hovedsagelig herunder kold ekstrudering og kold forstyrrende ekstrudering. Kold præcisionssmedningsteknologi er mere velegnet til mange varianter og små batchproduktion, hovedsagelig brugt til at fremstille forskellige dele af biler, motorcykler og nogle tanddele.
2, varm smedning formning
Det refererer hovedsageligt til præcisionssmedningsprocessen over omkrystallisationstemperaturen. Lukket matricesmedning bruges mest i varm præcisionssmedning, hvilket kræver høj præcision af matrice og udstyr. Volumenet af billet skal være strengt kontrolleret under smedning, ellers er det let at producere stort tryk inde i formen. Derfor bruges princippet om shuntaftrykning normalt til at løse dette problem, når der designes lukket matricesmedning. På nuværende tidspunkt er de fleste af de lige vinkelgear, der bruges i tunge lastbiler i Kina, fremstillet ved denne metode.

3, temperatur præcision smedning

Det er en præcisionssmedningsproces under en passende temperatur under omkrystallisationstemperaturen. Smedetemperaturen for varm smedning er imidlertid smal, og den stiller høje krav til mekanikken for matricematerialer og selve formen, så der er normalt behov for specielt højpræcisionssmedningsudstyr. Varm finsmedningsteknologi er generelt velegnet til masseproduktion, smedning af materialer med middel udbyttestyrke.

4, kompositformning
Den kombinerer hovedsageligt kolde, varme og varme smedeprocesser for at opnå de ønskede resultater. Kompositformning er en standard smedningsmetode til højstyrkedele såsom tandhjul og rørsamlinger.

5, bloksmedning

Er i den tætte konkave dyse gennem en eller to punch ensrettet eller tovejs sammensatte ekstrudering metal formning, for at opnå ingen afskalning kant af smedningsprocessen. Anvendes hovedsageligt i produktionen af ​​vinkelgear, bilkonstant hastighed universalled stjernebøsning, rørsamling, krydsaksel, vinkelgear og andre produkter

6, isotermisk smedning

Smedeværkerne smeder barrerne ved en konstant temperatur. Bruges til deformation temperaturfølsomme, vanskelige at forme metalmaterialer og dele, såsom titanlegering, aluminiumslegering, tynd bane, høj bar.

7, rangering smedning

Smedeanlægget vil være blankt eller formdannende del for at etablere et materialeshunthulrum eller rangeringskanal for at sikre materialefyldningseffekten. Splitsmedning bruges hovedsageligt til koldsmedning af cylindre og spiralformede tandhjul.

dette er åbent smedningsprodukter er klar til at sende til vores glade kunde