Hvordan fremstiller man gearsmedning?
2022-07-27
Gearsmedninger et mekanisk emne med tænder på fælgen, der kontinuerligt kan gribe ind for at overføre bevægelse og kraft. Anvendelsen af gearsmedning i transmissionen dukkede op meget tidligt. Med industriens udvikling og fremskridt, princippet og brugen af tandmetoden, er de specielle værktøjsmaskiner og skærende værktøjer dukket op, med udviklingen af produktionen er kvaliteten af geardriften opmærksom på. Her er hvordan gearsmedning fremstilles.
Først gear smedning
Efter at have underskrevet kontrakten med kunden, kan smedefabrikken skære metalråmaterialerne i rimelige barrer efter at have udstedt materialerapportarket i henhold til materialekravene, dimensionerne og specifikationer på tegningerne. Billetten sættes i den varme ovn, og billetten opvarmes og brændes rød. Efter opvarmning kan formen af billetten forbedres. Smedeprocessen udføres i smedeværkstedet. Smedearbejderen styrer manipulatoren og smedehammeren eller pressen for at smede det opvarmede emne til en rimelig størrelse. Smedeemnet skal have forarbejdningsgodtgørelse. Så er smedningsemnet afkøling, kølemetoder har mange slags, ovnkøling, luftkøling, koldmodstand osv. Vedtag passende kølemetode i henhold til materiale og krav.
To, gearbehandling
Efter at gearemnerne er afkølet godt, kan smedeemnerne komme ind i forarbejdningsværkstedet. Der er mange slags forarbejdningsteknologi for gearsmedning, i henhold til tegningen af geartandformen, forskellige udvalg af behandlingsmetoder er forskellige, almindelige hobbing, Sassafras-tænder, barberingstænder, slibning af tænder og andre behandlingsmetoder. Geartandprofilen bearbejdes direkte af værktøjet med samme form som tandhjulsrillen. Når skivefræseren bearbejder gearet, roterer fræseren sin akse, og hjulet vil bevæge sig langs sin akse. Efter fræsning af en rille vil hjulet vende tilbage til sin oprindelige plads, og gearet vil dreje 360°/z med delehovedet. Den anden rille fræses på samme måde. Gentag indtil alle gear er fræset ud. Derefter udføres varmebehandling efter barbering, hvilket kan forbedre hårdheden og de mekaniske egenskaber af gearsmedninger. Og så slibning af tænder. Få produktstørrelsens præcision, finish og så videre helt i overensstemmelse med kravene til smedningstegning.
Tre, geardetektion
Udfør en omfattende inspektion af de forarbejdede gearsmedninger, og inspektionen af produktets udseende er i overensstemmelse med den størrelse, der er angivet i kundetegningerne. Udfør ultralydsfejldetektion (UT), magnetisk partikelfejldetektion (MT), hårdhed, karburering og andre tegninger. For at imødekomme kundernes krav er det nødvendigt at teste de mekaniske egenskaber af gearsmedning, hovedsageligt inklusive udbytte-, træk-, slag- og metallografiske tests. Efter kvalitetskontrol bearbejdes det færdige smedegods med rustbeskyttelsesmaling og lægges på færdigvarelageret til levering.
Først gear smedning
Efter at have underskrevet kontrakten med kunden, kan smedefabrikken skære metalråmaterialerne i rimelige barrer efter at have udstedt materialerapportarket i henhold til materialekravene, dimensionerne og specifikationer på tegningerne. Billetten sættes i den varme ovn, og billetten opvarmes og brændes rød. Efter opvarmning kan formen af billetten forbedres. Smedeprocessen udføres i smedeværkstedet. Smedearbejderen styrer manipulatoren og smedehammeren eller pressen for at smede det opvarmede emne til en rimelig størrelse. Smedeemnet skal have forarbejdningsgodtgørelse. Så er smedningsemnet afkøling, kølemetoder har mange slags, ovnkøling, luftkøling, koldmodstand osv. Vedtag passende kølemetode i henhold til materiale og krav.
To, gearbehandling
Efter at gearemnerne er afkølet godt, kan smedeemnerne komme ind i forarbejdningsværkstedet. Der er mange slags forarbejdningsteknologi for gearsmedning, i henhold til tegningen af geartandformen, forskellige udvalg af behandlingsmetoder er forskellige, almindelige hobbing, Sassafras-tænder, barberingstænder, slibning af tænder og andre behandlingsmetoder. Geartandprofilen bearbejdes direkte af værktøjet med samme form som tandhjulsrillen. Når skivefræseren bearbejder gearet, roterer fræseren sin akse, og hjulet vil bevæge sig langs sin akse. Efter fræsning af en rille vil hjulet vende tilbage til sin oprindelige plads, og gearet vil dreje 360°/z med delehovedet. Den anden rille fræses på samme måde. Gentag indtil alle gear er fræset ud. Derefter udføres varmebehandling efter barbering, hvilket kan forbedre hårdheden og de mekaniske egenskaber af gearsmedninger. Og så slibning af tænder. Få produktstørrelsens præcision, finish og så videre helt i overensstemmelse med kravene til smedningstegning.
Tre, geardetektion
Udfør en omfattende inspektion af de forarbejdede gearsmedninger, og inspektionen af produktets udseende er i overensstemmelse med den størrelse, der er angivet i kundetegningerne. Udfør ultralydsfejldetektion (UT), magnetisk partikelfejldetektion (MT), hårdhed, karburering og andre tegninger. For at imødekomme kundernes krav er det nødvendigt at teste de mekaniske egenskaber af gearsmedning, hovedsageligt inklusive udbytte-, træk-, slag- og metallografiske tests. Efter kvalitetskontrol bearbejdes det færdige smedegods med rustbeskyttelsesmaling og lægges på færdigvarelageret til levering.
På grund af den brede anvendelse af gearsmedning og det stigende antal højhastigheds-, højtydende gearkrav, er slibebearbejdningen påkrævet for at forbedre effektiviteten og kvaliteten.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy