Hvad er de almindelige fejl i smedningsprocessen?

For det første smedningsfejl.

1. Smedning af folde revne. I densmedningproces, overfladen er let at danne folde revner på grund af ujævn skæring, grater, flare og andre årsager. Det er kendetegnet ved store revner, uregelmæssig form, let at se på overfladen af ​​smedegods.

2. Overophedning smedning, materiale smedning varmetemperaturen er for høj, holdetiden er for lang vil producere overophedning, alvorlig korngrænse oxidation eller endda smeltning. Mikroskopisk, ikke kun overfladen metal korn grænse oxidation revner, men også metal interne sammensætning analyse er alvorlig, korn grænse begyndte også at smelte, alvorlig form for skarp hule. Overophedet materiale smedet i denne defekte tilstand, ved kraftig hammersmedning, stansning, rulning, ekspansion, vil defekter rive yderligere, danne større defekter, smedning af alvorlig overophedet overflademorfologi, såsom appelsinskal, fordelt med små revner og tyk oxidhud.

To, slukkende revne.

I bratkølingsprocessen af ​​smedegods, fordi bratkølingstemperaturen er for høj eller afkølingshastigheden er for hurtig, når den indre spænding er større end materialets brudstyrke, vil bratkølingsrevnen fremkomme.

Tre, slibende revne.

I slibningsprocessen af ​​lejematerialer, på grund af den store tilførsel af slibeskive, udløb af slibeskiveaksel, utilstrækkelig forsyning af skærevæske, rent slibekorn af slibeskive, er der let at opstå sliberevner i dele. Derudover er bratkølingstemperaturen for høj i varmebehandlingsprocessen, hvilket resulterer i overophedning af delene, grove korn, stort restvolumen af ​​austenit, retikulære og grove korn.

4. Fejl ved råvarer.

Råmaterialernes defekter omfatter materialerevner, rester af krymperør, hvide pletter, dekarbonisering, indeslutninger, mikroskopiske porer, stålpladelaminering osv. Almindelige materialerevner, såsom revnedetektering af materialet, langs stålrulleretningsfordelingen, en strimler, nogle flere, de fleste af overfladen revner dannet ved rulning.