I den
smedningfabrik, forbedring af produktiviteten er den evige forfølgelse af målet, smedningsfabrikanterne er forpligtet til højhastighedsforskning af smednings- og pressemaskiner, smedningsfabrikanterne er forpligtet til højhastighedsforskning af smedning og presning af maskiner, i numerisk kontrol roterende hovedpresse, vedtager hovedsageligt servostyringen af det hydrauliske hoveddrivsystem for at forbedre pressens slagtider.
Mens man forfølger højhastighedsbearbejdning, er det nødvendigt at forkorte produktionshjælpetiden så meget som muligt for at opnå gode tekniske og økonomiske fordele. CNC-pressen er udstyret med tre koordinater ilæsnings- og aflæsningsenhed drevet af servomotor, som kan få stemplingscentret til at realisere effektiv pladebehandling. Således flere processer eller flere processer i en værktøjsmaskine til at færdiggøre komposit, er de nuværende forskellige typer af værktøjsmaskiner i høj grad reducere produktionen af hjælpetid, forbedre produktiviteten vigtig teknisk tilgang, i smedning maskiner er også blevet anvendt med succes, effekten er meget væsentlig.
Såsom: Tyskland, USA, Japan har udviklet lasertrin stump sammensat maskine, udstansning og laserskæring organisk, et emne fremføring kan fuldføre stansning, stansning, flanger, overfladisk tegning, skæreproces, yderste jord sparer hjælpetid, er særligt velegnet til at bestå flere og komplekse bearbejdninger af panelklasse og flere varianter af små batch-pladebearbejdning.
Derfor er en forbedring af effektiviteten af smedningsbearbejdning den primære opgave for smedningsfabrikken for at få mere produktiv effektivitet.
Nu er udviklingen af smedegoder hurtigere og hurtigere, men også mere og mere udbredt. Produktionsintegration er en af de mest slående udviklingstendenser inden for produktionsteknologi af smedegods. Hvis smedning fabriksproduktion af smedninger, smedning og andre metalprodukter, i udviklingen af fremstillingsindustrien, smedning fabriksproduktion produktkvalitetskrav også mere og mere høje, nye materialer, struktur vægt, øge pålideligheden og holdbarheden af smedningen, forkorte fremstilling cyklus af udstyr og reducere fremstillingsomkostningerne har været smedning fabrikkens produktion af vigtige ideer. Gør den nye æra af smedegods mod trenden med stor, integreret præcisionsudvikling.
Produktionen af smedefabrikker er afhængig af stort smedningsudstyr og avanceret formsmedningsproces, som komplementerer hinanden. Udstyr er fundamentet, teknologi er garantimidlet. Udviklingstendensen for store smedegods er uundgåelig, brugen af avanceret smedeudstyr til at opnå præcisionskontrol af hele processen med produktion af store smedegods, for at give store, præcision, høj levetid, høj ydeevne, lave omkostninger smedegods, hvilket også er Målet med udviklingen af avanceret smedning teknologi.
Materialerne, der anvendes til fremstilling af smedegods, omfatter: legeret stål, kulstofstål, aluminiumslegering, titanlegering, højtemperaturlegering, ultrahøjstyrkestål, rustfrit stål og så videre. Den strukturelle form, materialeegenskaber og kvalitet af smedegodset, fremstillingsomkostninger er en af de vigtige faktorer, der bestemmer smedningens ydeevne, pålidelighed, levetid og økonomi.