For at forbedre effektiviteten af smedning, forespørger vi de originale data, der er smedning samling tegning, del tegning; Kvalitetsstandard for smedegods; Smedefabrikkens produktionsbetingelser, herunder specifikationer, ydeevne og eksisterende tilstand af værktøjsmaskiner og
smedningprocesudstyr, arbejdernes tekniske niveau, fabrikkens evne til at fremstille selvfremstillet procesudstyr, og fabrikkens evne til at levere strøm og gas osv. Designmanualer og relevante standarder, der kræves til design af produktionsprocesprocedurer og procesudstyr design; Indenlandske og udenlandske avanceret fremstillingsteknologi data osv. Smedning produkter
For at finde ud af designprincippet skal smedningsprocessen være i stand til at opnå maskinens kvalitet for at opfylde de tekniske krav, der er specificeret på tegningerne leveret af kunderne; Skal gøre processen har højere produktivitet, så produktet levering hurtigst muligt; Prøv at reducere dette; Vær opmærksom på at reducere arbejdsintensiteten af arbejdere, produktion.
Bestem trinindholdet, analyser og undersøg smedningssamlingstegningen; Bestem tomrummet; Udvikl smedningsproduktionsprocessens rute, vælg positioneringsbaseoverfladen; Bestem det udstyr, der bruges i hver proces; Bestem værktøjer, armaturer, måleværktøjer og hjælpeværktøjer, der bruges i hver proces; Bestem de tekniske krav og inspektionsmetoder for hver hovedproces; Bestem godtgørelsen for hver procedure, beregn procedurens størrelse og tolerance; Bestem skæreparametre; Bestem kvoten for arbejdstimer.
Smedjen vil bruge forskellige metoder afhængigt af den form, der er nødvendig for at fremstille smedegodset. Andre smedninger udføres på en række forskellige måder. Selvom principperne for disse metoder er forskellige, men stadig har meget tilfælles, er forskellen forskellige former for skærebevægelser smedninger, men på grund af alle former for værktøjsmaskiner og værktøj er de forskellige, så de har deres egne procesegenskaber og anvendelsesområde .
Drejning er en skæremetode, hvor smedningen roterer som hovedbevægelsen, og drejeværktøjet fungerer som fremføringsbevægelsen. Hovedbevægelsen ved smedning er smedning, der roterer, især velegnet til roterende overfladesmedning, akselsmedning osv., er den lige bevægelse af skærende værktøjer til fremføringsbevægelse.
Slibning er en metode, hvorved slibeværktøjet roterer med høj lineær hastighed, og smedefabrikken arbejder på overfladen af smedegodset. Brugen af slibende værktøjer kaldes normalt en slibemaskine. I slibningsprocessen er slibeskivens selvslibende effekt skærekanten af det generelle skæreværktøj, som ikke findes i andre skæreværktøjer.
Boring er hovedbevægelsen af boreværktøjets rotation, er skæremetoden til smedning eller boreværktøjsfremføringsbevægelse. Boring udføres hovedsageligt på fræse- og boremaskinen. Boring er en yderligere smedning boring, boring kan udvide åbningen, løfte, reducere overfladens ruhed, men kan også bedre korrigere den oprindelige hulakseafvigelse. Boring kan opdeles i grov boring, halv fin boring og fin boring.
Høvling er en skæremetode, hvor høvlen og smedegodset bevæger sig frem og tilbage i vandret retning i forhold til en lige linje. Høvling er en af de vigtigste metoder til høvling, som er almindeligt anvendt i den lille batchproduktion af smedegods. Almindelige høvlmaskiner er barbermaskine, høvl og høvl.
Fræsning er en skæremetode, hvor fræseren roterer som hovedbevægelsen, og smede- og fræseren fungerer som fremføringsbevægelsen. Fræsning er en af de vigtigste plan metoder, fræsning, smedning med bordet fræser rotation er den vigtigste bevægelse.
Broaching er brugen af broach under påvirkning af spænding til aksial bevægelse, smedning, overfladen af metoden. Brugen af multi-tand broach, en efter en fra emnet til at skære et meget tyndt metallag, så overfladen for at opnå højere præcision, kan smedes for at opnå en mindre ruhedsværdi.
Boring er en metode til boreværktøj og smedning af relativ bevægelse og aksial fremføringsbevægelse, smedning på smedningshullet. Boring er den grundlæggende hulmetode i smedegods.