En detaljeret forklaring af smedningsprocessen

Smedning, ligesom støbning og bearbejdning, er den vigtigste metalbearbejdningsmetode. Ved hjælp af slagkraften eller det statiske tryk, der genereres af værktøjet eller matricen på smedeudstyret, producerer emnet lokal eller overordnet plastisk deformation for at opnå den forudbestemte geometriske form, størrelse, kvalitet og mekaniske egenskaber af smededelene, denne forarbejdningsmetode kaldes smedning.

Sammenlignet med andre forarbejdningsmetoder har smedning en højere produktionseffektivitet og kan fjerne de indre defekter af dele eller emner. Form- og størrelsesstabiliteten af ​​smedegodset er god, og smedegodset har høje omfattende mekaniske egenskaber. Med hensyn til forarbejdning alene er den indre kvalitet af smedegods højere end nogen metalbearbejdningsproces.

De større fordele ved smedning er god sejhed, rimelig fiberorganisation og lille præstationsvariation mellem smedegods.

Mangler ved smedningsproduktion: kan ikke smedes direkte til mere komplekse formdele; Smedningens dimensionelle nøjagtighed er ikke høj nok; Tunge maskiner og udstyr og komplekse matricer, der kræves af smedning, stiller høje krav til anlægsfundament, og de initiale investeringsomkostninger er store.

Koldsmedning og varmsmedning

I henhold til de forskellige forarbejdningstemperaturer er smedning opdelt i kold smedning og varm smedning.

Kold smedning: Proces til smedning af metalmaterialer under tryk ved stuetemperatur.



Varmsmedning: Smedeproces, hvor metalmaterialer opvarmes til en tilstand over omkrystallisationstemperaturen og under fastfaselinjen.



Omkrystallisationstemperatur: Cirka 0,4 gange metallets smeltepunkt kan beregnes som omkrystallisationstemperaturen.



Der er også varmsmedning, hvor temperaturen ligger mellem koldsmedning og varmsmedning.



Gratis smedning og formsmedning



Smedning opdeles sædvanligvis i fri smedning, formsmedning og dæksmedning alt efter om støbningen er mug eller ej.



Fri smedning refererer til smedningsprocessen, når metalemnematerialet modtager trykket op og ned mod jernet, producerer det fri plastisk deformation til omgivelserne (vandret retning). De grundlæggende processer ved fri smedning omfatter opstilling, tegning, stansning, skæring, bukning, vridning, fejlforskydning og smedning osv.



Forskellig fra fri smedning dannes matricesmedning ved at smede et opvarmet metalemne fastgjort i en smedematrice på matricesmedningsudstyret. Den plastiske deformation af metalafskærmningsmaterialet er begrænset af formhulrummet og er "ikke fri".

Smedning refererer til smedningsmetoden til fremstilling af smedningsdele ved at bruge en bevægelig matrice på det frie smedningsudstyr. Det er en slags proces mellem fri smedning og formsmedning.

dette er åbne smedningsprodukter fremstillet af tongxin