Udviklingstrend af tøndesmedningsudstyr

I verden udvikler gear smedninger kraftoverførsel gear enheder i retning af miniaturisering, høj hastighed og standardisering. På nuværende tidspunkt er udviklingstendensen for cylindrisk smedegear meget hurtig, så det følgende handler hovedsageligt om udviklingstendensen for cylindrisksmedninggear.

Anvendelsen af ​​specielle gear, udvikling af planetgear-enheder, udvikling af gear-enheder med lav vibration og lav støj er nogle af kendetegnene ved geardesign.

For at miniaturisere gearanordningen kan det lastbærende tryk af det eksisterende evolvente gear øges. Lande bruger i vid udstrækning hård tandoverfladeteknologi, forbedrer hårdheden for at reducere størrelsen af ​​enheden; Specielle tandformer repræsenteret ved cirkulært gear kan også anvendes.

Med vedtagelsen af ​​cirkulært gear i hovedtransmissionssystemet i den skibsbårne helikopter udviklet af Storbritannien og Frankrig, reduceres højden af ​​reduktionsanordningen kraftigt. Med tendensen, at skibskraft erstattes af mediumhastighedsdieselmotor, er det effektivt at bruge højeffekt planetgear i store skibe. I dag bruges planetgear mere og mere på grund af sin lille størrelse, gode koaksialitet og høje effektivitet i store transmissionsenheder som metallurgi, minedrift og cementmølle. På grund af udviklingen af ​​mekanisk udstyr i stor skala er arbejdsparametrene for gear blevet forbedret. For eksempel er transmissionseffekten af ​​højhastigheds gear 1000-30000kw. Gearets cirkulære hastighed er 20~200m/s (1200-12000r/min), og designets levetid er 5X104-10x104 timer; Omkredshastigheden af ​​valseværksudstyr er blevet øget fra et par meter i sekundet til 20m/s, eller endda 30 ~ 50m/s. Overfør brændere op til l00~200t.m, levetiden er påkrævet om 20 ~ 30 år. Disse gear har generelt nøjagtighedsgrader 3 til 8.

Og stationariteten og støjen stiller højere krav. Til højhastighedsgear (inklusive turbinegear). Når den cirkulære hastighed overstiger 100m/s, bør den termiske deformation korrigeres i begyndelsen af ​​design på grund af den termiske effekt i drift, så gearet kan nå en normal indgrebstilstand under arbejde. Specielt til højhastigheds- og tungt udstyr. Mere at overveje. For det andet er stigningen i gearoverfladens belastningskoefficient forårsaget af den elastiske deformation af hele gearanordningssystemet blevet fremtrædende for det lave hastigheds- og tunge gear såsom valseværksudstyr, på grund af brugen af ​​hård gearoverflade, så nogle gange er det også nødvendigt for at afspejle den elastiske deformation af tandoverfladekorrektionen. Teknologien til tandmodifikation er en vigtig trend i fremstillingen af ​​højeffekt, høj hastighed og kraftigt gear. Inden for gear fremstillingsteknologi.

Fokus er på bearbejdning af hårde tandoverflader, især udviklingen af ​​skære- og varmebehandlingsprocesser af store hårde tandoverfladesmedninger, såsom superhård tandskæring, indvendig slibning, slibning af formgear, slibning med stor modulus, polering af elastisk slibeskive , gear tandmodifikation, og dybt sand kulstof og andre nye processer testes og anvendes konstant i produktionen.

dette er præcisionssmedning produceret af Tongxin præcisionssmedningsfirma