Undersøgelse af nøjagtig modellering og procesoptimering af store cylindriske smedegods
2022-10-26
Som en vigtig del af nationalt vigtigt teknisk udstyr, stor cylindersmedegodsspiller en vigtig rolle i energi-, stål- og nationale forsvarsindustrier.
Derfor, for at lade dig få en bedre forståelse af den store smedning, den næste vigtigste for at give dig en detaljeret beskrivelse af den store cylindriske smedning nøjagtig modellering og procesoptimering forskning. Jeg håber, det var nyttigt.
Fordi de fleste af de store cylindersmedninger arbejder i omgivelser med høj temperatur og højt tryk, er der høje krav til delenes organisation og omfattende mekaniske egenskaber. Men på nuværende tidspunkt er designet og forskningen af smedningsprocessen af cylindrisk smedegods alle på enkelt og kvalitativt niveau, og i simuleringsprocessen er den endelige element-model meget forskellig fra den faktiske situation. Derfor er det af stor betydning at invertere parametrene for smedemodellen af store cylindriske smedegods og optimere designet af processen. Dette papir fokuserer hovedsageligt på simuleringsforskning af processen med dornrømning af store cylindriske smedegods og udfører følgende arbejde:
(1) Den endelige element-model af dornrømmeprocessen af cylindrisk smedegods blev etableret, og den termiske ledningsevne og friktionsfaktorer, der kræves til nøjagtig modellering af smedningsprocessen, blev omvendt beregnet ved at bruge Tong Ren-metoden. Homotopimetoden modificeres ved at ændre forudsigelsen af Euler-forudsigelse i tangentretningen til forudsigelsen af kurvetilpasning. Således foreslås kurveforudsigelsen og Newton-korrektionshomotopialgoritmen, som effektivt kan reducere fremkaldelsen af det fremadrettede problem og reducere beregningsmængden.
(2) Påvirkningen af amboltmængden under enkelt ambolt, dornrotation Vinkel og smedningsoverfladetemperatur på dornrømmeprocessen analyseres ved at bruge nøjagtig finite element model og simuleringsresultater af de første to trin. Simuleringsresultaterne viser, at mængden af ambolt er den vigtigste faktor, der påvirker smedningskvaliteten. Dornrotation Vinkel og smedningsoverfladekvalitet har en vigtig indflydelse ikke kun på smedegennemtrængeligheden, men også på smedningskraften.
(3) ved brug af responsoverflademetoden med enkelt ambolt under ambolten, spindelrotationsvinkel og smedningsoverfladetemperaturen som designvariabler til eksperimentelt design med latinsk hyperkube, med hoveddeformationsarealet og forskellen mellem den forbundne arealækvivalente belastning af minimum som objektiv funktion, ved at tilpasse den objektive funktion, den radiale basisfunktion og den genetiske algoritme overtages til store cylindriske skaftsmedninger kernerømning procesoptimeringsdesign. Indflydelsen af procesparametre på smedekvaliteten analyseres.
Derfor, for at lade dig få en bedre forståelse af den store smedning, den næste vigtigste for at give dig en detaljeret beskrivelse af den store cylindriske smedning nøjagtig modellering og procesoptimering forskning. Jeg håber, det var nyttigt.
Fordi de fleste af de store cylindersmedninger arbejder i omgivelser med høj temperatur og højt tryk, er der høje krav til delenes organisation og omfattende mekaniske egenskaber. Men på nuværende tidspunkt er designet og forskningen af smedningsprocessen af cylindrisk smedegods alle på enkelt og kvalitativt niveau, og i simuleringsprocessen er den endelige element-model meget forskellig fra den faktiske situation. Derfor er det af stor betydning at invertere parametrene for smedemodellen af store cylindriske smedegods og optimere designet af processen. Dette papir fokuserer hovedsageligt på simuleringsforskning af processen med dornrømning af store cylindriske smedegods og udfører følgende arbejde:
(1) Den endelige element-model af dornrømmeprocessen af cylindrisk smedegods blev etableret, og den termiske ledningsevne og friktionsfaktorer, der kræves til nøjagtig modellering af smedningsprocessen, blev omvendt beregnet ved at bruge Tong Ren-metoden. Homotopimetoden modificeres ved at ændre forudsigelsen af Euler-forudsigelse i tangentretningen til forudsigelsen af kurvetilpasning. Således foreslås kurveforudsigelsen og Newton-korrektionshomotopialgoritmen, som effektivt kan reducere fremkaldelsen af det fremadrettede problem og reducere beregningsmængden.
(2) Påvirkningen af amboltmængden under enkelt ambolt, dornrotation Vinkel og smedningsoverfladetemperatur på dornrømmeprocessen analyseres ved at bruge nøjagtig finite element model og simuleringsresultater af de første to trin. Simuleringsresultaterne viser, at mængden af ambolt er den vigtigste faktor, der påvirker smedningskvaliteten. Dornrotation Vinkel og smedningsoverfladekvalitet har en vigtig indflydelse ikke kun på smedegennemtrængeligheden, men også på smedningskraften.
(3) ved brug af responsoverflademetoden med enkelt ambolt under ambolten, spindelrotationsvinkel og smedningsoverfladetemperaturen som designvariabler til eksperimentelt design med latinsk hyperkube, med hoveddeformationsarealet og forskellen mellem den forbundne arealækvivalente belastning af minimum som objektiv funktion, ved at tilpasse den objektive funktion, den radiale basisfunktion og den genetiske algoritme overtages til store cylindriske skaftsmedninger kernerømning procesoptimeringsdesign. Indflydelsen af procesparametre på smedekvaliteten analyseres.
Tidligere:Bejdsning og sprængning af smedegods
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy