Karakteristika og anvendelser af smedede metaller

Fordele:

Metalformens kølehastighed er hurtigere, støbestrukturen er mere kompakt, kan styrkes ved varmebehandling, de mekaniske egenskaber af sandstøbninger omkring 15 % højere.

Metalstøbning, støbekvaliteten er stabil, overfladeruheden er bedre end sandstøbning, afvisningsraten er lav.

Arbejdsforholdene er gode, produktiviteten høj, og arbejderne er nemme at mestre.

Ulemper:

Metaltypen har høj varmeledningsevne og dårlig fyldeevne.

Selve metaltypen er uigennemtrængelig. Der skal træffes passende foranstaltninger for at udtømme effektivt.

Metaltypen er ikke-eftergivende, let at knække og deformeres under størkning.

Sandsmedning:

Sandstøbning har en bred vifte af tilpasningsevne, små, store, enkle, komplekse, enkelte, store mængder kan bruges. Sand er mere ildfast end metal, så materialer med højere smeltepunkter, såsom kobberlegeringer og jernholdige metaller, bruges også i denne proces.


Form til sandstøbning, generelt lavet af træ, almindeligvis kendt som træform. For at forbedre dimensionsnøjagtigheden bruges ofte aluminiumslegeringsformen eller harpiksformen med lang levetid. Selvom prisen er blevet forbedret, men den er stadig meget billigere end metalstøbeformen, i små partier og stor produktion er prisfordelen særligt fremtrædende.

Metalsmedning:

Når du bruger metalstøbning, skal vi overveje følgende faktorer: lang fremstillingscyklus, høje omkostninger, ikke egnet til enkelt stykke, lille batchproduktion; Den er ikke egnet til støbning af komplekse former (især det indre hulrum), tynde vægge og store støbegods (metaltypens form er begrænset af formmaterialets størrelse og kapaciteten af ​​hulrumsbehandlingsudstyret og støbeudstyret, så metaltype er ikke egnet til fremstilling af særligt store støbegods). Formprisen er dyrere end sandformen, og den er billigere end trykstøbningen.

Tyngdekraftssmedning:

Det er meget udbredt i produktionen af ​​forskellige ikke-jernholdige støbegods, men metalstøbningen har også nogle ulemper, såsom lav metaludnyttelsesgrad, vanskelig støbning af tyndvæggede komplekse støbegods og lavere støbestrukturdensitet end trykstøbning.

Højtrykssmedning:

Fordi det flydende metal i færd med at fylde hulrummet ved højt tryk og høj hastighed, er luften i hulrummet uundgåeligt pakket ind i støbningen og danner subkutane porer, så trykstøbning af aluminiumslegering er ikke egnet til varmebehandling, zinklegering trykstøbning er ikke egnet til overfladespray (men kan være spraymaling). Ellers vil de indre porer i støbegodset blive termisk udvidet og forårsage, at støbegodset deformeres eller bobler, når det opvarmes ved ovennævnte behandling.

Den mekaniske skæregodtgørelse for trykstøbning bør også være mindre, generelt omkring 0,5 mm, hvilket ikke kun kan reducere vægten af ​​støbningen, reducere skæremængden for at reducere omkostningerne, men også undgå at trænge ind i det tætte overfladelag og blotlægge de subkutane porer, resulterer i skrot af arbejdsemnet.

På grund af det løse indre af trykstøbningsdele, dårlig plasticitet og sejhed er den ikke egnet til fremstilling af bærende slagbelastningsdele. Vægtykkelsen af ​​støbningen er ensartet, og 3 ~ 4 mm tyndvægsstøbning er passende, og den maksimale vægtykkelse bør være mindre end 6 ~ 8 mm for at forhindre krympehulrum og andre defekter. Undgå maskintilsætning for at forhindre indvendige huller i at blive blotlagt.

Lavt tryksmedning:

Den flydende metalfyldning under påvirkning af tryk kan forbedre flydende metals flydende, god formbarhed af støbningen, er befordrende for dannelsen af ​​klare konturer, glat overflade af støbningen, for dannelsen af ​​store tyndvæggede støbegods er mere gunstig ; Støbningen krystalliserer og størkner under påvirkning af tryk og kan tilføres fuldt ud, så støbningen har tæt struktur og høje mekaniske egenskaber; Procesudbyttet af flydende metal forbedres. Generelt er stigrør ikke nødvendigt, så udbyttet af flydende metal øges kraftigt, og udbyttet kan nå 90%. Gode ​​arbejdsforhold, høj produktionseffektivitet, let at realisere mekanisering og automatisering er også de fremragende fordele ved lavtryksstøbning.

Lavtryksstøbning har en bred vifte af anvendelse til legeringskvaliteter og kan grundlæggende bruges til alle slags støbelegeringer. Ikke kun til støbning af ikke-jernholdige legeringer, men også til støbejern, støbestål. Især for let oxiderede ikke-jernholdige legeringer viser den sin overlegne ydeevne, det vil sige, at den effektivt kan forhindre metalvæsken i at producere oxideret slagge i hældeprocessen. Lavtryksstøbning har ingen særlige krav til støbematerialet.

dette er godt smedegods produceret af Tongxin Precision Smedefirma: