Store smedegods og deres vigtigste anvendelsesretninger
2022-10-31
Hovedsmedningmetoder til store smedegods:
Brugen af slagkraft eller tryk for at gøre metallet i jernet eller smedningsmatrice deformation, for at opnå den ønskede form og størrelse af smedningen, kaldes denne form for proces smedning. Smedning er en af de vigtige formningsmetoder for metaldele, som kan sikre, at metaldele har bedre mekaniske egenskaber for at opfylde kravene til brug.
Smedemetoden er kendetegnet ved, at den omfatter smedning af hul, isætning af voksstrimmel, formstøbning og termaliseringsproces. Udtrækningsprocessen for smedehul er at trække en solid stang ind i et hult rør uden samling; Voksstrimlens placeringsprocessen er at indsætte voksstrimlen svarende til den indvendige diameter af den hule rørfitting i det indre af den hule rørfitting; Støbeprocessen er at placere den hule rørfitting med voksstrimmel mellem den øvre matrice og den nederste matrice. Formhullerne i den øvre matrice og den nedre matrice er henholdsvis forsynet med tilsvarende konkave og konvekse former. Når den øvre dyse og den nederste dyse presses, kan der dannes forstærkningsribber på periferien af rørfittingen. Termaliseringsprocessen vil blive støbt ved støbning.
Smedeproces af store smedegods:
Stor smedning refererer normalt til brugen af mere end 1000 kN hydraulisk presse eller mere end 50 kN smedehammer, smedning af stålbarre mere end 10 t til en række forskellige tunge maskiner smedning. Såsom pumpehjul, rotor, beskyttelsesring og højtryksbeholder, stor krumtapaksel, valseværksrulle osv. Disse smedegods er vigtige dele af tungt maskineri, der kræver høje mekaniske egenskaber og pålidelig kvalitet. Men produktionspartiet er generelt ikke stort, formen er ikke for kompleks. Derfor bliver det i produktionsprocessen af tungt smedegods ofte det primære problem ved fremstilling af teknologi at sikre kvaliteten af smedegods.
Ingot bruges som råemne til store smedegods. Jo større vægten og størrelsen af barren er, jo mere alvorlig er defekten i den indre struktur. For at sikre kvaliteten af smedegodset bør smedeprocessen forsøge fuldt ud at eliminere disse defekter i forarbejdningsprocessen og derefter smede i form, størrelse og ydeevne for at opfylde kravene til smedegodset. Derfor har smedning og presning af store smedegods den dobbelte rolle som blanksmedning og formsmedning.
Kinas industriforskrifter for tunge maskiner, enhver gratis smedegods, der har brug for mere end 1000t smedning af hydraulisk presseproduktion, kan kaldes store smedegods. Ifølge smedningskapaciteten af hvid smedning af hydraulisk presse, svarer nogenlunde til; Skaftsmedning med enkeltvægt over 5t og skivesmedning med enkeltvægt over 32T.
Store smedninger er nødvendige for udviklingen af national økonomi, national forsvarsindustri og moderne videnskab. Produktionskapaciteten og det tekniske niveau af de vigtigste grundlæggende komponenter i enheden er en af hovedindikatorerne til at måle udviklingsniveauet for tung industri og selvforsyning af større og nøgleteknologier og -udstyr i et land.
Store smedegods bruges hovedsageligt i følgende aspekter:
1. Stålrulleudstyr arbejdsrulle, støtterulle og store transmissionsdele mv.
2. Smedeudstyrsmodul, hammerstang, hammerhoved, stempel, søjle mv.
3. Store transmissionsdele af mineudstyr og store løfteanordningsdele.
4. Termisk energiproduktionsudstyr turbine og generatorrotor, pumpehjul, beskyttelsesring, stor rørplade osv.
5. Hydraulisk kraftgenereringsudstyr turbineaksel, spindel, spejlplade, trykdannende stor vinge osv.
6. Atomkraftproduktionsudstyr reaktortrykskal, fordamperskal, regulatorskal. Turbine og generator rotorer
7. Stor cylinder, hoved og rørplade i petroleums- og kemisk udstyr, petroleumshydrogeneringsreaktor og ammoniaksyntesetårn.
8. Stor krumtapaksel, mellemaksel, rorstang osv. i skibsbygningsindustrien.
9. Militære produkter fremstiller store kanonløbe luftfartsturbineskive. Højtrykscylinder mv.
10. Nøglekomponenter i storstilet videnskabeligt forskningsudstyr.
Brugen af slagkraft eller tryk for at gøre metallet i jernet eller smedningsmatrice deformation, for at opnå den ønskede form og størrelse af smedningen, kaldes denne form for proces smedning. Smedning er en af de vigtige formningsmetoder for metaldele, som kan sikre, at metaldele har bedre mekaniske egenskaber for at opfylde kravene til brug.
Smedemetoden er kendetegnet ved, at den omfatter smedning af hul, isætning af voksstrimmel, formstøbning og termaliseringsproces. Udtrækningsprocessen for smedehul er at trække en solid stang ind i et hult rør uden samling; Voksstrimlens placeringsprocessen er at indsætte voksstrimlen svarende til den indvendige diameter af den hule rørfitting i det indre af den hule rørfitting; Støbeprocessen er at placere den hule rørfitting med voksstrimmel mellem den øvre matrice og den nederste matrice. Formhullerne i den øvre matrice og den nedre matrice er henholdsvis forsynet med tilsvarende konkave og konvekse former. Når den øvre dyse og den nederste dyse presses, kan der dannes forstærkningsribber på periferien af rørfittingen. Termaliseringsprocessen vil blive støbt ved støbning.
Smedeproces af store smedegods:
Stor smedning refererer normalt til brugen af mere end 1000 kN hydraulisk presse eller mere end 50 kN smedehammer, smedning af stålbarre mere end 10 t til en række forskellige tunge maskiner smedning. Såsom pumpehjul, rotor, beskyttelsesring og højtryksbeholder, stor krumtapaksel, valseværksrulle osv. Disse smedegods er vigtige dele af tungt maskineri, der kræver høje mekaniske egenskaber og pålidelig kvalitet. Men produktionspartiet er generelt ikke stort, formen er ikke for kompleks. Derfor bliver det i produktionsprocessen af tungt smedegods ofte det primære problem ved fremstilling af teknologi at sikre kvaliteten af smedegods.
Ingot bruges som råemne til store smedegods. Jo større vægten og størrelsen af barren er, jo mere alvorlig er defekten i den indre struktur. For at sikre kvaliteten af smedegodset bør smedeprocessen forsøge fuldt ud at eliminere disse defekter i forarbejdningsprocessen og derefter smede i form, størrelse og ydeevne for at opfylde kravene til smedegodset. Derfor har smedning og presning af store smedegods den dobbelte rolle som blanksmedning og formsmedning.
Kinas industriforskrifter for tunge maskiner, enhver gratis smedegods, der har brug for mere end 1000t smedning af hydraulisk presseproduktion, kan kaldes store smedegods. Ifølge smedningskapaciteten af hvid smedning af hydraulisk presse, svarer nogenlunde til; Skaftsmedning med enkeltvægt over 5t og skivesmedning med enkeltvægt over 32T.
Store smedninger er nødvendige for udviklingen af national økonomi, national forsvarsindustri og moderne videnskab. Produktionskapaciteten og det tekniske niveau af de vigtigste grundlæggende komponenter i enheden er en af hovedindikatorerne til at måle udviklingsniveauet for tung industri og selvforsyning af større og nøgleteknologier og -udstyr i et land.
Store smedegods bruges hovedsageligt i følgende aspekter:
1. Stålrulleudstyr arbejdsrulle, støtterulle og store transmissionsdele mv.
2. Smedeudstyrsmodul, hammerstang, hammerhoved, stempel, søjle mv.
3. Store transmissionsdele af mineudstyr og store løfteanordningsdele.
4. Termisk energiproduktionsudstyr turbine og generatorrotor, pumpehjul, beskyttelsesring, stor rørplade osv.
5. Hydraulisk kraftgenereringsudstyr turbineaksel, spindel, spejlplade, trykdannende stor vinge osv.
6. Atomkraftproduktionsudstyr reaktortrykskal, fordamperskal, regulatorskal. Turbine og generator rotorer
7. Stor cylinder, hoved og rørplade i petroleums- og kemisk udstyr, petroleumshydrogeneringsreaktor og ammoniaksyntesetårn.
8. Stor krumtapaksel, mellemaksel, rorstang osv. i skibsbygningsindustrien.
9. Militære produkter fremstiller store kanonløbe luftfartsturbineskive. Højtrykscylinder mv.
10. Nøglekomponenter i storstilet videnskabeligt forskningsudstyr.
dette er store smedegods produceret af Tongxin præcisionssmedningsfirma
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy