Sammen med den fortsatte forekomst af vores nationale økonomi, brugen af
smedegodser mere og mere udbredt, så kravene til smedningsanlæg refererer hovedsageligt til smedningen, størrelsen, formen, positionen og overfladepræcisionen af smedningen, blandt hvilke overfladepræcisionen hovedsageligt refererer til overfladens ruhed.
Sammenlignet med almindelig formsmedning er de vigtigste fordele ved præcisionssmedning: mindre maskinfremstillingsgodtgørelse; Den dimensionelle nøjagtighed er højere, det vil sige, at den dimensionelle afvigelse af præcisionsformsmedning er mindre end for almindelig matricesmedning, generelt halvdelen af afvigelsen af almindelig formsmedning, eller endda lille; Overfladen er meget god, det vil sige, at overfladeruheden af præcisionssmedning er lav, overfladegruber og andre defekter og den resterende flyvende kantbredde efter skæring er strengt begrænset.
Sammenlignet med skærefremstilling er de vigtigste fordele ved præcisionssmedning: fordi formen og størrelsen af smedningsemnet er tæt på eller endda nøjagtig det samme som de færdige dele, er materialeudnyttelsesgraden høj; På grund af præcisionsstøbning er fordelingen af metalfibre i overensstemmelse med formen af delene og kontinuerlig kompakt, således at de mekaniske egenskaber af delene har en stor stigning, så præcisionssmedning kaldes også mindre skæreproces.
Smedegods i varmebehandlingsovnen viser sig at være overophedet, kan tages fra overophedningstemperaturen til luftkølingstemperaturen til forsvinden af brandfarven (ca. 500 ~ 550â), og derefter opvarmes til den specificerede udglødningstemperatur, smedning plante overophedet smedegods, kan bruge den korrekte specifikation for 1 normalisering eller udglødning, for at forfine sin korn, overophedet ikke alvorlig smedegods, kan bruge 1 normalisering; De større smedegods kan bruges to gange normalisering (Ac3 50 ~ 70â), til mere alvorlige overophedningssmedninger, kan bruges 2 gange normalisering, Ac3 100 ~ 150â; Sub-ac3 30 ~ 50â, er det meget vigtigt at undgå overophedning, hvilket kræver valg af passende opvarmningstemperatur og opvarmning og holdetid, strengt og korrekt implementere varmespecifikationen.
Smedeværket bør eftersyn temperaturkontrolmåleren i tide og installere termoelementet korrekt for at undgå for høj opvarmningstemperatur. Når smedningsopvarmningstemperaturen er høj til tæt på metalsmeltetemperaturen, så ødelægger ikke kun kornet groft, men også austenit, alvorlig oxidation af korngrænser og smeltning af komponenter med lavt smeltepunkt, ødelægger mellemkornet, så smedeskrotet , dette fænomen kaldes overbrænding, smedefabrikken i opvarmningsprocessen fra stålgnister, Observationen af vævet fandt, at der var smeltning eller oxidationsfænomen langs korngrænsen, som ikke kunne bruges, og de overbrændte dele kunne ikke afhjælpes, og kunne kun skrottes.