Driftspunkter og forholdsregler for hver produktionsproces af et smedestykke

Det ved vi i produktionen afsmedningdele, uanset i processen eller i den faktiske drift, kan hver detalje påvirke produktets kvalitet, så kvalitetsforbedringen kræver en utrættelig fælles indsats fra hver medarbejder.Følgende er betjeningspunkterne og forholdsreglerne for hver proces i fremstillingen af ​​en smedning til din reference:

1, rystende, WHF-tegningslængde, omvendt anis:

Knækhøjde H=1400mm, ved placering af emnet skal retningen følges.WHF tegningslængde størrelse 2400mm×2400mm, 15% tryk, drej 90° for at trykke ned en gang, hældning, stigerør alternativ ambolt.Hold stigrørets ende flush for at forberede den næste opkastning.Anis, ca. 500 mm lang.Vær opmærksom på pausen. Hvis bruddybden er større end 50 mm, skal der blæses ilt.

Bemærkninger: placering af hjælpeværktøjer, om emnet før opkastning af smedningsdele er i fokus, opstillingshøjde, WHF-tryk, omvendt ottekanttryk, bruddybde, iltblæsningstilstand.

To, rystende, KD-tegning, gasskæring:

Knækhøjde H=1400mm, ved placering af emnet skal retningen følges.Billedhøjden af ​​KD-tegning før fire omgange presning er omkring 20%.Retentionen på 1 million tons anvender 850 øvre flad ambolt og nedre ⤠amboltpolering.Når du skærer tangens kæber, tæt på pincetroden til gasskæring.

Bemærkninger: Placeringen af ​​vedhæftede dele, om emnet er på opmærksomhed før det rystes, opstillingsniveauet, KD-tryk, mængden af ​​tilbageværende lys, længden og positionen af ​​gasskæringen og rensningen af ​​beskadiget iltblæsning.

Tre, den indledende forstyrrelse (to forudgående brandtider kombineret):

Forstyrrelse af porten opad til H=1500 mm, placering af emnets retning skal overvåges af nogen, vend 180 opstilling til H=1100 mm, 1200 flad ambolt flad konveks overflade til proceshøjden.Indløbet er opadgående, når det vender tilbage til ovnen.Mål emnets højde og diameter i henhold til den faktiske situation for emnet, hældnings- og stigrørets diameter under opkastning, afgør, om der skal vendes omstødning eller den aktuelle åbningshøjde.Formålet er at holde deformationen af ​​emnestøbning og stigrør ensartet og opfylde proceskravene.

Bemærk: placeringen af ​​vedhæftede dele, den faktiske deformation af emnets hældning og stigrørets diameter under opkastning, for at bestemme, om emnet skal vendes, emnehøjde og diameter, og indløbet opad under ovnbelastning.

Fire, færdigt produkt brand:

South 550t brokranen hænger kæderingens krop. Efter at emnet er sat lige, placeres ringlegemet på emnet og trækkes sammen ind i den hydrauliske presse.Med ringtype integreret forstyrrelse er mængden af ​​tryk omkring 250 ~ 300 mm.Det ubelastede ringlegeme vil blive trukket ud af platformen, og ringlegemet løftes væk med kranen.Løft punch til blank boss, lige i midten.Træk emnet ind, tryk på toppen og tryk 150-200 mm ned.

Bemærkninger: Smededelene, der er fastgjort til placeringen, om brokranklemmen er korrekt, ringlegemets trykniveau, tryknavets niveau, navet forlænget til platformsniveauet 4400 mm, navet før brugen af ​​hydraulisk presse på skærebrættets punkt niveau, beregning efter tryk.

dette er vores smedetænder