Hvordan laver en smedje smedninger med høj densitet
2022-12-20
Hvordan laver en smedje smedninger med høj densitet
Sammen med den fortsatte forekomst af vores nationale økonomi, brugen afsmedegodser mere og mere udbredt, så smedningsanlægget kræver hovedsageligt ved fremstilling af smedegods, størrelse, form, position og overfladepræcision af smedegods, blandt hvilke overfladepræcision hovedsageligt refererer til overfladeruhed.
Sammenlignet med almindelig formsmedning er de vigtigste fordele ved præcisionssmedning: mindre maskinfremstillingsgodtgørelse; Høj dimensionsnøjagtighed, det vil sige, at den dimensionelle afvigelse af præcisionssmedningsdele er mindre end for almindelige smedningsdele, generelt halvdelen af almindelige smedningsdeles afvigelse eller endda lille; Overfladen er meget god, det vil sige, at overfladeruheden af præcisionssmedning er lav, overfladegruber og andre defekter og bredden af den resterende flyvende kant efter skæring er strengt begrænset.
Sammenlignet med skærefremstilling er de vigtigste fordele ved præcisionssmedning: fordi formen og størrelsen af smedningens emne er tæt på eller endda nøjagtig den samme som de færdige dele, så materialeudnyttelsesgraden er høj; På grund af præcisionsstøbning er fordelingen af metalfibre i overensstemmelse med formen af delene og kontinuerlig kompakt, således at de mekaniske egenskaber af delene har en stor stigning, så præcisionssmedning kaldes også mindre skæreproces.
Smedegods i varmebehandlingsovnen er fundet overophedning, kan tages fra overophedningstemperaturen til temperaturen af luftafkølingen til forsvinden af ildfarven (ca. 500 ~ 550â), og derefter opvarmning til udglødningstemperaturen, smedeanlægget overophedet smedning, kan bruge den korrekte specifikation og derefter 1 normalisering eller udglødning, for at forfine sin korn, overophedning er ikke alvorlig smedning, kan bruge 1 normalisering; De større smedegods kan bruges to gange normalisering (Ac3 50 ~ 70â), til mere alvorlige overophedningssmedninger, kan bruges 2 gange normalisering, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, det er meget vigtigt at undgå overophedning, hvilket kræver valg af passende opvarmningstemperatur og opvarmning og holdetid, strengt og korrekt udføre opvarmningsspecifikationen.
Smedeværket bør eftersyn temperaturkontrolinstrumentet i tide og installere termoelementet korrekt for at undgå for høj opvarmningstemperatur. Når smedningsopvarmningstemperaturen er høj til tæt på metalsmeltetemperaturen, ødelægger ikke kun grove korn, men også austenit, alvorlig oxidation af korngrænser og smeltning af komponenter med lavt smeltepunkt, vekselvirkningen mellem kornene, så smedeskrotet , dette fænomen kaldes overbrænding, smedeværket i opvarmningsprocessen fra stålgnister, Observation af vævet fandt, at smeltning eller oxidationsfænomen langs korngrænsen, har været ude af stand til at bruge, for de overbrændte dele kan ikke afhjælpes, kan kun skrottes.
Sammen med den fortsatte forekomst af vores nationale økonomi, brugen afsmedegodser mere og mere udbredt, så smedningsanlægget kræver hovedsageligt ved fremstilling af smedegods, størrelse, form, position og overfladepræcision af smedegods, blandt hvilke overfladepræcision hovedsageligt refererer til overfladeruhed.
Sammenlignet med almindelig formsmedning er de vigtigste fordele ved præcisionssmedning: mindre maskinfremstillingsgodtgørelse; Høj dimensionsnøjagtighed, det vil sige, at den dimensionelle afvigelse af præcisionssmedningsdele er mindre end for almindelige smedningsdele, generelt halvdelen af almindelige smedningsdeles afvigelse eller endda lille; Overfladen er meget god, det vil sige, at overfladeruheden af præcisionssmedning er lav, overfladegruber og andre defekter og bredden af den resterende flyvende kant efter skæring er strengt begrænset.
Sammenlignet med skærefremstilling er de vigtigste fordele ved præcisionssmedning: fordi formen og størrelsen af smedningens emne er tæt på eller endda nøjagtig den samme som de færdige dele, så materialeudnyttelsesgraden er høj; På grund af præcisionsstøbning er fordelingen af metalfibre i overensstemmelse med formen af delene og kontinuerlig kompakt, således at de mekaniske egenskaber af delene har en stor stigning, så præcisionssmedning kaldes også mindre skæreproces.
Smedegods i varmebehandlingsovnen er fundet overophedning, kan tages fra overophedningstemperaturen til temperaturen af luftafkølingen til forsvinden af ildfarven (ca. 500 ~ 550â), og derefter opvarmning til udglødningstemperaturen, smedeanlægget overophedet smedning, kan bruge den korrekte specifikation og derefter 1 normalisering eller udglødning, for at forfine sin korn, overophedning er ikke alvorlig smedning, kan bruge 1 normalisering; De større smedegods kan bruges to gange normalisering (Ac3 50 ~ 70â), til mere alvorlige overophedningssmedninger, kan bruges 2 gange normalisering, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, det er meget vigtigt at undgå overophedning, hvilket kræver valg af passende opvarmningstemperatur og opvarmning og holdetid, strengt og korrekt udføre opvarmningsspecifikationen.
Smedeværket bør eftersyn temperaturkontrolinstrumentet i tide og installere termoelementet korrekt for at undgå for høj opvarmningstemperatur. Når smedningsopvarmningstemperaturen er høj til tæt på metalsmeltetemperaturen, ødelægger ikke kun grove korn, men også austenit, alvorlig oxidation af korngrænser og smeltning af komponenter med lavt smeltepunkt, vekselvirkningen mellem kornene, så smedeskrotet , dette fænomen kaldes overbrænding, smedeværket i opvarmningsprocessen fra stålgnister, Observation af vævet fandt, at smeltning eller oxidationsfænomen langs korngrænsen, har været ude af stand til at bruge, for de overbrændte dele kan ikke afhjælpes, kan kun skrottes.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy