Rækkefølgen og karakteristika af strukturelle

Rækkefølgen og karakteristikaene for strukturelle ændringer af smededele og måden at rive på

I processen med smedning af dele, der gradvist dannes, er dens blødgøringsproces hovedrollen for dynamisk genopretning, dens struktur vil også ændre sig. Så i hvilken rækkefølge og på hvilken måde ændres smedestykkerne, og hvad er de endelige egenskaber præsenteret? De smedede dele vil senere have krav om oprømning, og hvad er metoderne i denne henseende?
I den indledende fase af smedningsdeformation dannes en understruktur med dislokationer med høj densitet. Disse dislokationer kan være ensartet fordelt eller blive underkornsgrænser af den skøre understruktur. Det kan også observeres i kold deformation. Når blødgøringsprocessen ikke er indlysende, kan dette trin af varm deformation kaldes varmt arbejde hærdning trin.
Derefter, i anden fase af den strukturelle ændring afsmedningdele, dannes polygonale underkornsgrænser på grund af forstærkningen af ​​blødgøringsprocessen, og der er en relativt høj tæthed af fri dislokation i underkornsgrænseområdet. Under deformationsprocessen erstatter polygonunderstrukturen gradvist den varme arbejdsstruktur. Og understrukturen af ​​selve multilateraliseringen ændrer sig også, hvilket resulterer i dannelsen af ​​næsten ligeaksede underkorn.
Ved afslutningen af ​​den strukturelle ændring af smedede dele forbliver den isoaksiale polygonunderstruktur uændret, og spændingen og metalunderstrukturen transformeres kontinuerligt, svarende til den stigende del af deformationsdiagrammet. I det næste trin af termisk deformation ændres spændingen og den resulterende polygonstruktur ikke.
Hvis du ønsker at rømme på smededelene, er der flere metoder, stanse-rømning, dornrømning og slidsrømning. Stempelrømning er at slå et hul med et lille stempel på emnet og derefter bruge et større stempel til at passere gennem det, som kan udvide hullet og gradvist udvide hullet til den ønskede størrelse. Det bruges mest til at rømme hullet inden for 300 mm.
Dornbremningen bruges hovedsageligt i smedningsprocessen af ​​ringsmedning af dele. Det er nødvendigt at indsætte dornen i emnet, der er blevet slået gennem hullet, og støtte det på hesterammen. I smedningsprocessen fremføres emnet, mens det hamres og drejes, således at emnet gentagne gange smedes og forlænges langs omkredsen mellem dornen og den øvre ambolt, indtil den indvendige diameter når den nødvendige størrelse.

Slidsrømningen af ​​smededele er først at rive to små huller ud i emnet, skære metallet mellem de to huller, udvide snittet med stansen og derefter oprømme for at opnå den nødvendige størrelse af smedningsdelene. Denne metode bruges til smedning af tyndvæggede smedninger med store åbninger eller smedninger med huller, hvis form er uregelmæssig.

dette er smedegods produceret af Tongxin præcisionssmedningsfirma