Forsmedningsdesign af cirkulære mekaniske smedningsrelaterede principper

Forsmedningsdesign af cirkulære mekaniske smedningsrelaterede principper
I dette papir beskriver vi kort designprincipperne inden for smedning af cirkulær mekanisksmedegods, med specifik reference som følger:

(1) For sådanne smedninger bør volumenfordelingen af ​​hver del af forsmedningen være strengt kontrolleret, så det overskydende metal kan flyde rimeligt i formhulrummet, og foldning og tilbagesvaling af det overskydende metal kan undgås. Hvis tværsnittet af den endelige smedning er cirkulært, skal tværsnittet af halssmedningen designes til at være ovalt, og ellipticiteten skal være 4%-5% af tværsnitsdiameteren af ​​den tilsvarende endelige smedning.

For at gøre forsmedningen let at anbringe i det endelige smedningshulrum er den indre størrelse af forsmedningen ca. 0,5 mm, og den ydre størrelse er 0,5 til 1,0 mm mindre end den endelige smedning. For overgangsdelen fra egerne til fælgen, selvom delen er intern, er den forsmedede størrelse 0,5 til 2 mm mindre end den endelige smedede størrelse. Når egeren er tynd og tykkelsesforskellen mellem eger og fælge er mere end to gange, bør man være særlig opmærksom på dette princip for at forhindre revner og foldefejl. For udstansede forbindelsessmedninger med forsmedninger, når den større forbindelsestykkelse af forsmedningen er 1,5 til 2 gange den for de terminale mekaniske smedegods, dvs. når Spre=(1,5 til 2)s endelig, er radius af forbindelsesfileten 5 til 30 mm, og værdien kan beregnes efter den større tilslutningstykkelse.

(2) eger tykkelse størrelse: forsmedning og endelig smedning størrelse lig med eller lidt mindre, generelt 0,5 ~ 1 mm forskel ...

(3) Navdele: rumfanget af det præ-smedede nav er 1%-6% større end volumenet af det terminalsmedede nav. Hvis egerne er tynde og brede, bør designet antage en mindre værdi på 1%.

(4) Højderetning: Forsmedningsstørrelsen skal være 2 ~ 6 mm større end den endelige smedningsstørrelse. Dybden af ​​forsmedningshullet er mindre end dybden af ​​det endelige smedehul, men området bør ikke overstige 5 ~ 6 mm. Ellers vil en stor mængde overskydende metal i det indre hul flyde radialt under den endelige smedningsproces med mekanisk smedning, hvilket resulterer i tilbagestrømning og foldningsdefekter. Hvis åbningen er stor, skal forsmedningen designes til at forbinde skindet og lageret for at rumme overskydende strømmende metal og hud. Gennem ovenstående funktionsdesignpunkter kan vi anvende "smedefunktionsbaseret forsmedningsdesign" for at designe det drevne gears forsmedning rimeligt.

Dette er en kontinuerlig varmebehandlingsovn fra Tong Xin Precision Forging Co., LTD