Relaterede produktionsprocesser af store ringsmedninger

2023-07-10

Mange mennesker forstår ikke den relevante produktionsproces af store ringsmedegods, så jeg vil fortælle dig om den relevante produktionsproces for store ringsmedninger:

1, skydelinjeafblænding

Skær barren til en rimelig størrelse og vægt i henhold til produktkravene;

2. Opvarmning (inklusive temperering)

Opvarmningsudstyret er hovedsageligt enkeltkammerovne, trykstangsovne og bordglødningsovne, alle varmeovne bruger naturgas som brændstof, opvarmningstemperaturen på barren er generelt 1150 ℃ ~ 1240 ℃, opvarmningstiden for den kolde barre er 1 ~ 5 timer, opvarmningstiden for den varme barre er halvdelen af ​​opvarmningstiden for den kolde barre, og den opvarmede barre går ind i smedningsprocessen.

3. Smedning

Når barren opvarmes til omkring 1150 ~ 1240 ℃, fjernes den fra varmeovnen og sættes derefter i en lufthammer eller en elektrisk hammer af operatøren. I henhold til barrens størrelse og krav til smedningsforholdet udføres den tilsvarende moletykkelse og træklængde. Smedestørrelsen overvåges i realtid, og smedetemperaturen styres af et infrarødt termometer.

4. Eftersyn

Den foreløbige inspektion af smedeemnet er hovedsageligt inspektionen af ​​udseende og størrelse. Udseendemæssigt er hovedeftersynet, om der er revner og andre defekter, og størrelsen skal sikre, at blankmargenen er inden for tegningskravene, samt lave en god registrering.

5. Varmebehandling

En omfattende proces, hvor smedningen opvarmes til en forudbestemt temperatur, holdes i en vis tid og derefter afkøles med en forudbestemt hastighed for at forbedre smedningens interne organisation og ydeevne. Dens formål er at eliminere indre spændinger, forhindre deformation under bearbejdning og justere hårdheden for at gøre smedningen befordrende for skæring. Efter varmebehandling af barren, i henhold til kravene til materialet i barren luftkøling eller vandkøling, quenching behandling.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy