Smedning klassificering
2022-02-23
Smedet kategori
I henhold til smedningstemperaturen kan den opdeles i varm smedning, varm smedning og kold smedning.
Ifølge formningsmekanismen kan smedning opdeles i fri smedning, formsmedning, ringvalsning og speciel smedning.
1. Gratis smedning. Det refererer til forarbejdningsmetoden for smedegods, der bruger simple universelle værktøjer eller direkte påfører ydre kraft på emnet mellem de øvre og nedre ambolte af smedningsudstyret for at deformere emnet for at opnå den nødvendige geometriske form og indre kvalitet. Smedegods fremstillet ved den frie smedemetode kaldes frit smedegods. Frismedning er hovedsageligt baseret på produktion af små partier smedegods. Smedeudstyr som smedehamre og hydrauliske presser bruges til at forme og bearbejde emnerne for at opnå kvalificeret smedegods. De grundlæggende processer ved fri smedning omfatter opstilling, tegning, stansning, skæring, bøjning, vridning, offset og smedning. Gratis smedning er al varm smedning.
2. Smedning. Smedning er opdelt i åben smedning og lukket smedning. Metalemnet komprimeres og deformeres i et smedningsdysehulrum med en bestemt form for at opnå en smedning. Smedning bruges generelt til at fremstille dele med lille vægt og store partier.
Smedning kan opdeles i varmsmedning, varmsmedning og koldsmedning. Varmsmedning og koldsmedning er den fremtidige udviklingsretning for formsmedning og repræsenterer også niveauet af smedningsteknologi. Ifølge materialet kan formsmedning også opdeles i smedning af jernholdigt metal, smedning af ikke-jernholdigt metal og formning af pulverprodukter. Som navnet antyder, er materialerne jernholdige metaller som kulstofstål, ikke-jernholdige metaller som kobber og aluminium og pulvermetallurgiske materialer. Ekstrudering bør tilhøre formsmedning, som kan opdeles i tungmetalekstrudering og letmetalekstrudering. Det skal bemærkes, at blanketten ikke kan begrænses fuldstændigt. Af denne grund bør emnets volumen kontrolleres strengt, den relative position af smedningsmatricen skal kontrolleres, og smedningen skal måles, og der bør gøres en indsats for at reducere sliddet af smedningsmatricen.
3, rullering. Ringvalsning refererer til produktionen af ringformede dele med forskellige diametre gennem specialudstyrs-ring-slibemaskiner og bruges også til at producere hjulformede dele såsom bilnav og toghjul.
4. Specialsmedning. Speciel smedning omfatter rullesmedning, krydskilevalsning, radial smedning, flydende smedning og andre smedningsmetoder, som er mere egnede til fremstilling af dele med specielle former.
I henhold til smedningstemperaturen kan den opdeles i varm smedning, varm smedning og kold smedning.
Ifølge formningsmekanismen kan smedning opdeles i fri smedning, formsmedning, ringvalsning og speciel smedning.
1. Gratis smedning. Det refererer til forarbejdningsmetoden for smedegods, der bruger simple universelle værktøjer eller direkte påfører ydre kraft på emnet mellem de øvre og nedre ambolte af smedningsudstyret for at deformere emnet for at opnå den nødvendige geometriske form og indre kvalitet. Smedegods fremstillet ved den frie smedemetode kaldes frit smedegods. Frismedning er hovedsageligt baseret på produktion af små partier smedegods. Smedeudstyr som smedehamre og hydrauliske presser bruges til at forme og bearbejde emnerne for at opnå kvalificeret smedegods. De grundlæggende processer ved fri smedning omfatter opstilling, tegning, stansning, skæring, bøjning, vridning, offset og smedning. Gratis smedning er al varm smedning.
2. Smedning. Smedning er opdelt i åben smedning og lukket smedning. Metalemnet komprimeres og deformeres i et smedningsdysehulrum med en bestemt form for at opnå en smedning. Smedning bruges generelt til at fremstille dele med lille vægt og store partier.
Smedning kan opdeles i varmsmedning, varmsmedning og koldsmedning. Varmsmedning og koldsmedning er den fremtidige udviklingsretning for formsmedning og repræsenterer også niveauet af smedningsteknologi. Ifølge materialet kan formsmedning også opdeles i smedning af jernholdigt metal, smedning af ikke-jernholdigt metal og formning af pulverprodukter. Som navnet antyder, er materialerne jernholdige metaller som kulstofstål, ikke-jernholdige metaller som kobber og aluminium og pulvermetallurgiske materialer. Ekstrudering bør tilhøre formsmedning, som kan opdeles i tungmetalekstrudering og letmetalekstrudering. Det skal bemærkes, at blanketten ikke kan begrænses fuldstændigt. Af denne grund bør emnets volumen kontrolleres strengt, den relative position af smedningsmatricen skal kontrolleres, og smedningen skal måles, og der bør gøres en indsats for at reducere sliddet af smedningsmatricen.
3, rullering. Ringvalsning refererer til produktionen af ringformede dele med forskellige diametre gennem specialudstyrs-ring-slibemaskiner og bruges også til at producere hjulformede dele såsom bilnav og toghjul.
4. Specialsmedning. Speciel smedning omfatter rullesmedning, krydskilevalsning, radial smedning, flydende smedning og andre smedningsmetoder, som er mere egnede til fremstilling af dele med specielle former.
F.eks. kan rullesmedning anvendes som en effektiv præformningsproces for i høj grad at reducere det efterfølgende formningstryk; krydskilerullning kan producere dele såsom stålkugler og drivaksler; radialsmedning kan producere store smedegods såsom tønder og trindelte aksler
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy