Cr8Mo2SiV stål bruges til koldekstruderingsmatricer, koldsmedningsmatricer og dybtræksmatricer.

Cr8Mo2SiV stål bruges til koldekstruderingsmatricer, koldsmedningsmatricer og dybtræksmatricer.

Cr8Mo2SiV er et koldbearbejdningsstål, der overholder GB/T 1299-2014 standarden og er klassificeret som et legeret værktøjsstål. Dens betegnelse angiver, at den indeholder ca. 8 % chrom (Cr) og er suppleret med legeringselementer som molybdæn (Mo), silicium (Si) og vanadium (V). Internationalt svarer det ofte til Japans Daikong Steels DC53. Denne ståltype blev udviklet ved at modificere det traditionelle høj-kulstof høj-chrom lathic koldbearbejdningsstål SKD11. Ved moderat at reducere kulstof- og kromindholdet hæmmer det dannelsen af ​​lathiske eutektikker, hvilket tillader karbider af M7C3-typen at udfælde fint og ensartet, hvorved der opnås bedre plasticitet-sejhed-kompatibilitet end Cr12-serien.

1. Kemisk sammensætning og legeringselementers virkninger

I henhold til GB/T 1299-2014-standarden er den kemiske sammensætning (massefraktion) af Cr8Mo2SiV: kulstof C 0,95% - 1,03%, silicium Si 0,80% - 1,20%, mangan Mn 0,20% - 0,50%, 0,50% phosphor, 0,0% phosphor, phosphor. 0,020 %, krom Cr 7,80 % - 8,30 %, molybdæn Mo 2,00 % - 2,80 %, vanadium V 0,25 % - 0,40 %.

Hvert legeringselement har en anden mission: kulstof giver den grundlæggende hårdhed og slidstyrke; krom sikrer høj hærdbarhed og udfældning af højhårdhedscarbider, som er kerneforsvarslinjen for slidstyrke; molybdæn forbedrer tempereringsstabiliteten betydeligt og forhindrer blødgøring ved høj temperatur; vanadium forfiner kornene og fastgør korngrænserne, hvilket væsentligt forbedrer anti-revneevnen; silicium spiller en solid løsningsstyrkende rolle, hvilket øger elasticitetsgrænsen. Smelteprocessen bruger typisk en elektrisk lysbueovn + ovn uden raffinering (LF) + vakuumafgasningsteknologi (VD) for at sikre stålets renhed.

2. Mekaniske egenskaber og varmebehandlingsproces

Leveringstilstanden er udglødet med en hårdhed på ≤ 255 HBW, hvilket letter mekanisk bearbejdning. Efter varmebehandling kan ekstremt høj hårdhed opnås:

Udglødning: Efter at have holdt ved 850 ℃, kontrolleret afkøling til 550 ℃ (≤ 30 ℃/h) og derefter luftkøling for at fjerne smedningsspænding og genoprette plasticiteten.

Bratkøling: Efter to foropvarmninger ved 550 ℃ og 850 ℃, opvarmning ved 1020 - 1040 ℃, efterfulgt af oliekøling eller luftkøling, kan bratkølingshårdheden nå HRC 61 - 63. Dette stål har fremragende bratkølingsydeevne, selv for store sektioner, kan det opnå en ensartet hærdede form og ensartet udformning. lille.

Anløbning: To ruter er tilvejebragt - 180 - 200 ℃ lavtemperatur anløbning to gange, hårdhed HRC 62 - 63, velegnet til skærende værktøjer med høj hårdhed; 520 - 530 ℃ højtemperaturtempering to gange, hårdhed kan stadig forblive HRC 62 - 64, på dette tidspunkt er sejheden væsentligt forbedret, resterende spænding elimineres effektivt, og dimensionsstabiliteten er optimal.

Sammenlignet med det traditionelle Cr12MoV-stål, efter rimelig varmebehandling, kan matricelevetiden for Cr8Mo2SiV øges med cirka 30%, og dens anti-revne og anti-revne vinkel ydeevne er betydeligt bedre end SKD11 type stål.

3. Typiske anvendelsesscenarier

På grund af dets "fleksible og hårde" ydeevneegenskaber er Cr8Mo2SiV meget udbredt i:

Præcisionsstempling: højpræcisionsstempling af kropsdele, strukturelle dele osv., med stærk slidstyrke ved skærkanten

Koldskæringsmatricer, kanttrimningsmatricer, kantrulningsmatricer: udnytter høj slidstyrke og dimensionsstabilitet

Tegningsmatricer, vridningsmatricer, målere: afhængig af dets mikrodeformationsegenskaber efter varmebehandling

Koldekstruderingsmatricer, koldsmedningsmatricer, dybtrækningsforme: velegnet til plastisk deformation af rustfri stålplader, højstyrkelegeringer osv., som er vanskelige at bearbejde materialer

Laserskæringsbearbejdningsforme: Efter anløbning ved høj temperatur kan det reducere restbelastningen ved laserskæring betydeligt, hvilket reducerer risikoen for revner

4. Leveringsformularer

Forsyningsformerne for Cr8Mo2SiV på markedet er meget forskellige for at imødekomme forskellige fremstillingsbehov:

Rund stang (rundstål): Diameterområdet er bredt, typisk tilgængeligt fra Φ10 mm til over Φ700 mm. Overfladen kan være i sort finish, poleret, struktureret eller præcisionsdrejet tilstand.

Plade/fladt stål: Tykkelsen varierer fra 8 til 500 mm, bredde fra 50 til 1500 mm. Den kan bearbejdes på begge sider eller fire sider til levering.

Smedegodsog moduler: Smedede emner □200 til 500 mm. Den maksimale diameter på den smedede skive kan nå Ø1200 mm. Velegnet til store formemner.

Andre former: Nogle leverandører kan levere specielle sektioner såsom stålrør, stålstrimler, valsetråde, sekskantede stænger osv.

Custom Processing Services: Inkluderer skæring og dimensionering, grovbearbejdning, tilpasset varmebehandling (quenching + temperering), overfladebehandling (sort finish, polering, sandblæsning, drejning/fræsning/finish) osv. Yderligere værdiskabende tjenester.

Leveringsstatus: Leveres oftest i udglødet tilstand (hårdhed ≤255 HBW). Fås også til levering i normaliseret tilstand, bearbejdet tilstand i henhold til brugerkrav og underlagt 100 % ultralydsdetektering.

dette er smedning produktionslinje af Yidu Tongxin præcision smedning selskab