Kran rejse kranhjul smedeværk | Analyse af smedeproces for 35CrMo og 40Cr legeret stål

Kran rejse kranhjul smedeværk | Analyse af smedeproces for 35CrMo og 40Cr legeret stål

Kran, hejs og kran er kerneudstyr til løft og transport. Hjulene, som bærer tunge belastninger, modstår stød og gennemgår gentagne start og stop, er de vigtigste belastede komponenter. De arbejder i miljøer med tunge belastninger, vekslende belastninger og friktion og slid. De kræver ekstremt høje krav til materialestyrke, sejhed, sluknings- og hærdningsegenskaber og udmattelsesbestandighed. 35CrMo og 40Cr legeret stål, med deres fremragende omfattende mekaniske egenskaber, er blevet mainstream materialer til kranhjul smedning. Tongxin Forging Factory har været dybt engageret inden for smedning af legeret stål i stor skala. Den er afhængig af modne smedningsprocesser og et 15.000 tons storstilet smedningsudstyr og har specialiseret sig i at tilpasse 35CrMo og 40Cr hejsehjulssmedninger. Det kontrollerer strengt hele smedningsprocessen for at sikre høj styrke, modstandsdygtighed over for slag og modstand mod revner og deformation af hjulene.

35CrMo og 40Cr er mellemkulstoflegerede konstruktionsstål, velegnet til løfteudstyr af forskellig tonnage. 40Cr har gode sluknings- og hærdningsegenskaber, høj styrke og god slidstyrke og er velegnet til små og mellemstore hejseværker, lette og mellemstore kraner. Det har et højt omkostnings-ydelsesforhold. 35CrMo, med molybdænelementer, forbedrer sejhed og udmattelsesbestandighed og har bedre modstandsdygtighed over for stød og brud ved høje temperaturer. Den bruges mest til kraftige kranhjul, brokraner og kraner med tunge belastninger, der er i stand til at modstå hyppige løftepåvirkninger og langvarig kontinuerlig drift, og er mindre tilbøjelige til at have problemer som fælge revner eller slidbaneafskalning.

Til 35CrMo og 40Cr kranhjul， Tongxin PrecisionSmedningFabrikken vedtager standardiseret integreret fri smedning + formsmedningsformningsprocesser, kontrollerer hvert trin fra råmaterialer til færdige produkter. Det første trin er strengt at udvælge materialer, ved hjælp af højkvalitets stålbøjler fra Baosteel, udføre spektral- og fejldetektionstests, før de går ind på fabrikken, eliminering af urenheder, porøsitet, og revner, hvilket sikrer renheden af ​​materialet fra kilden. Under smedningsprocessen, er højtemperaturopvarmning vedtaget, præcis styring af opvarmningstemperaturen og holdetiden for at undgå grov korndannelse og overophedning og overbrænding. Med en 15,000 tons presse, er stålet smedet med kraftig kraft, hvilket gør de indre metalstrømningslinjer kontinuerlige og tætte, reducerer kornstørrelsen, eliminerer indre porer og krympningsporøsitet, og forbedrer den samlede tæthed og slagfasthed af hjulene betydeligt. Den samlede smedeproces er bedre end støbning af hjul med hensyn til indre strukturens ensartethed og bæreevne, hvilket effektivt undgår brudfarer under langsigtede tunge belastninger.

Varmebehandling efter smedning er kernen i legeret stålfælge. Tongxin Forging Factory anvender normaliserings- + tempereringsbehandlingsprocessen. Efter anløbning af 40Cr-hjul opnås en ensartet hærdet bainit-struktur, med moderat hårdhed, slidstyrke, og trykmodstand; 35CrMo-hjul er præcist hærdet for at forbedre sejhed og træthedsstyrke, velegnet til tunge belastningsforhold. Efter varmebehandlingen gennemgår hjulene tempereringsstabilisering for at eliminere indre smedning og forhindre deformation og revner ved senere brug.

I efterbehandlings- og ikke-destruktive testfaser behandles hjulets slidbane, fælg og akselhuller ved hjælp af drejebænke og fræsemaskiner for at sikre dimensionsnøjagtighed, koaksialitet og overfladefinish. Hvert hjul gennemgår ultralyds- og magnetpartikeltestning for grundigt at kontrollere for interne revner og overfladefejl. Først efter opfyldelse af hårdhedsstandarderne kan hjulene sendes, hvilket overholder sikkerhedsstandarderne for brug af løfteudstyr. Tongxin Forging kan tilpasse forskellige specifikationer af kran-, kran- og kranhjulssmedninger efter kundens krav. Det tilbyder one-stop-tjenester til rå, halvfabrikata og færdigbearbejdning af råmaterialer. Ikke-standard og specialformede hjul kan også tilpasses. Med stabile smedningsprocesser, streng kvalitetskontrol og hurtig leveringsevne, er produkterne meget udbredt i fabrikskraner, havneportalkraner, brokraner og løfteudstyr til entreprenørmaskiner, hvilket giver pålidelige garantier for sikker og stabil drift af løfteudstyr.