Designfunktioner til smedning til smedning

Smedning smedning diagram planlægning på den hydrauliske presse dyse smedning i henhold til skalaen og kravene i deldiagrammet, overveje procesegenskaberne for den hydrauliske presse støbe smedning, så vidt muligt for at reducere det ekstra arbejdstrin.

Indeholder diesel plejlstang, ingeniørmaskineri smedning, plejlstang smedning, klostang smedning, bilchassis smedning

Smedningstegningsplanlægningen af ​​matricesmedning på den hydrauliske presse bør tage højde for procesegenskaberne ved matricesmedning på den hydrauliske presse i henhold til skalaen og kravene i deltegningen og reducere de ekstra arbejdstrin så vidt muligt.

1. Smedning på hydraulisk presse, tillæg og tolerance for højderetning bør være større. På grund af den hydrauliske presse på formsmedningen er metalaktivitetsinertien meget lille eller simpelthen nul, den dybe rille er ikke let at fylde.

2. Filet radius Hydraulisk tryk på formen smedning metal aktivitet er simpelthen ingen inerti, så filet radius skal være større, befordrende for metal aktivitet, udfylde den dybe rille.

3. Smedningshældning fordi den hydrauliske presse er forsynet med en ejektor, kan smedningshældningen reduceres, generelt 3°? 7°; Nogle kan endda ikke indstille hældningen.

To, billetprocesplanlægningen
Fyldningsydelsen af ​​smedningsmetallet i den øvre formsmedning af den hydrauliske presse er dårlig, så præformning bør udføres generelt. Den hydrauliske presses bevægelige stråle er dog langsom, så den er ikke egnet til fremstilling af emnet. Sammen, for at undgå en stor hydraulisk presse til at bære excentrisk belastning, skal du generelt vælge smedning med enkelt rille. Til formen af ​​uordnet smedning og finsmedning at bruge flere sæt forme, for at gøre metalaktiviteten blid, ensartet deformation, kontinuerlig fiber, og sikre, at den dybe konkave rille er fuld af. Til skaftsmedning og uordnet smedning kan der anvendes frismedning eller specialfremstilling af emner eller fælles brug, det detaljerede udvalg er som følger.

1. Valg af akselsmedeemner

Smedninger med ensartet tværsnit kan dannes ved direkte slutsmedning af stænger. Til flade lange smedegods med ujævnt tværsnit og store ændringer vælges følgende smedeskema:

Fri smedning - endelig smedning;

Fremstilling af specielle emner - endelig smedning;

Forsmedning endelig smedning;

Fri smedning - for-smedning - endelig smedning.

2. Tilfældig smedning af emner valg fri smedning emner - endelig smedning;

Gratis smedning billet - speciel billet die - endelig smedning;

Fri smedning - forsmedning - endelig smedning;

Gratis smedning - special emneform - forsmedning - endelig smedning.

Smedning blank

3. Smedning matrice planlægning funktioner

Hydraulisk tryk på matricesmedningsdysen til kombination. Hydraulisk pressesmedning adskiller også matricesmedning og lukket matricesmedning to. Planlægningsprocessen for den åbne smedningsmatrice ligner den for hammersmedningsmatricen. Planlægningen af ​​lukket matricesmedning ligner den for skruepresse. Det største kendetegn ved smedningsmatrice til hydraulisk presse er, at det kan planlægges til lukket kombinationsmatrice, for at smede de uordnede formede smedninger med indre hulrum og fine smedninger uden formsmedningshældning.
Hydraulisk tryk på smedningsmatricen, smedematricens hældning på den øvre matrice skal være større end den nederste matrice, for at forhindre, at smedningen sidder fast i den øvre modelrille ikke kan komme ud. Fordi den hydrauliske presse er statisk belastning, trykket er justerbart, og overløbsventilen opretholdes, når den er overbelastet, er støbeformens anslagsflade ikke så streng som matricesmedningen på hammeren, og kun modulets styrke er nok.