Kuglehals smededele

Trækkrogsystemets hovedfunktion er at trække trailere, yachter, motorcykler, trailere, cykelstativer, bagage og andet udstyr. Med den hurtige stigning i antallet af familiebiler stiller folk højere krav til brugen af ​​biler og fremsætter højere krav til funktionalitet og æstetik af det traditionelle faste trækkrogsystem, så innovationen af ​​dette produkt. High-end personbil usynlig trækkrog (også kendt som kuglehalsarm) er en ny type trækkrog, mere bekvem at bruge, højere styrke, men samtidig mere kompleks struktur, sværere at fremstille. På nuværende tidspunkt er high-end personbil usynlig trækkrog (også kendt som kuglehalsarm) mere og mere udbredt, produktefterspørgslen er gradvist stigende, har et bredt marked, high-end personbil usynlig trækkraft krog (også kendt som kuglehalsarm) produktionsudviklingsmuligheder. Efter lang tids forskning og udvikling har yidu Tong Xin Precision Forging Co., Ltd. overvundet alle former for tekniske problemer, mestre kerneproduktionsteknologien, produktionsskalaen bliver stadig større. High-end personbil usynlig trækkrog (også kendt som kuglehalsarm) produktionsteknologi og udstyr er blevet komplet, for at udvide produktionsbehovene for at beskytte virksomhedens kerneinteresser, så i resuméet af produktproduktionsresultater og ansøgning om præstationsvurdering. De tekniske præstationsindekser for projektet omfatter hovedsageligt:

(1) Produktionsmaterialet for trækkrogen er 42CrMo, og hårdheden af ​​smedegods er 251-283Hb;

(2) Smedefejlmodul: 1,0 mm, resterende flade: 1,0 mm, bøjning og vridning: 1,2 mm, overfladeprofil: 1,2 mm;

(3) Smedevægt: 7,1 kg;

(4). Størrelseskravet er ikke så simpelt som konventionelt tre-view, men multi-azimut projektionsstørrelseskrav;

(5) Ingen revne i fejldetektion. I henhold til egenskaberne ved en speciel trækkrog med hul, skarp bøjning, hældning, kuglehoved og kuglehalsarm studerede projektholdet fremstillingsprocessen for trækkrog kombineret med produktionspraksis. Innovationen afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:

(1) den "progressive tilgang" er vedtaget til at designe videnskabelig smedeproces.

(2) brugen af ​​UG software bistand og kombinationen af ​​menneskelig arbejdskraft afsked støber "omfattende afsked metode", skabe trækkraft krog flere smedning af den specialformede afsked overflade og designe den tilsvarende støbeform hulrum.

(3) Brug af "kopieringsmetode" til at designe den specielle armatur af trækkrog bil kuglehoved og kuglehals, og speciel armatur af fint fræsning stort plan.

(4) "Simuleringsmetoden" bruges til at simulere den reelle installationstilstand af dele, og den specielle kontrolanordning til trækkrogen er designet til at detektere de vigtige bearbejdningsdimensioner og form og positionstolerance.

(5) Smedning tempererende varmebehandling vedtager professionelt varmebehandlingsudstyr GST-1080 kontinuerlig drift ovn.

Teknologien har været moden til masseproduktion og er sikker og pålidelig til fremstilling af forskellige komplekse smedegods. De vigtigste problemer og forbedringstiltag:

(1) processen er kompliceret og omkostningerne er høje, og effektiviteten af ​​hulfræsning er lav. Planen er at fuldføre udstansningen af ​​stort hul, lille hul og korrektion på én station, hvilket eliminerer processen med hulfræsning og sparer produktionsomkostningerne. På nuværende tidspunkt fremstilles emnet ved at trække, bøje og slå med store hoveder. Planen er at trække emnet ved rullesmedning for yderligere at forkorte produktionstiden for et enkelt stykke og reducere emnestørrelsen af ​​blankning for at forbedre udnyttelsesgraden af ​​råmaterialer og spare omkostninger. I støbning, trimning, korrektion stansning midterste hul station, planlægger at bruge robotter til at erstatte en del af manualen, reducere arbejdsintensiteten af ​​manuel.

(2) Graden af ​​standardisering af designet af denne serie af produkter er ikke høj. I fremtiden vil standardiseringsniveauet for produktserien blive forbedret gennem uddannelse af teknisk personale i standardiseret design, og forskellige tekniske dokumenter og kvalitetsdokumenter såsom formdesigntegninger, bearbejdningskunstkort og kvalitetsopslagsbøger vil blive yderligere standardiseret. I udviklingen af ​​lignende serier af produkter skal du ikke blot kopiere de tidligere produkter af processen og redigere designtegninger.

(3) kvaliteten af ​​smedning og bearbejdning stabilitet og produktionseffektivitet forbedring, yderligere reducere produktionsomkostninger, form design og fremstilling af hastighed, der skal accelereres, forbereder sig på gennem hele den indenlandske bil smedning produktionsprocessen avancerede virksomheder langs kysten og yderligere dybt samarbejde med universiteter, forskningsinstitutter, smedningsprocessen og design af smedning, fremstilling og reparation, smedning, varmebehandling og mekanisk. Bearbejdningen er yderligere forbedret og optimeret. Yderligere forbedre designet af smedning af varmebehandlingsbøjler og transport- og eksporttransport-AIDS.

(4) Ved at forbedre støbeformens varmebehandlingskvalitet og overfladebehandling af støbeformen, forbedre støbeformens levetid, øge støbeformens reparationstider, forbedre produktiviteten, reducere omkostningerne ved støbeformen og sikre kvaliteten af ​​støbeformen produkt.

(5) Virksomheden vil omfattende budgettere og kontrollere omkostningerne ved denne serie af produkter, påtage sig andre produkter for virksomheden i fremtiden og etablere et videnskabeligt og rimeligt prisbudgetsystem og tilbudssystem.