Åben formsmedningssekvens og smedningsklassificering
2022-06-02
Fri smedning refererer normalt til manuel fri smedning og maskinfri smedning. Manuel fri smedning er hovedsageligt afhængig af arbejdskraft til at smede emnet med enkle værktøjer, for at ændre formen og størrelsen af emnet for at opnå det nødvendige smedning. Denne metode bruges hovedsageligt til at fremstille små værktøjer eller apparater. Maskinfri smedning (forkortelse for gratis smedning), er hovedsageligt afhængig af specielt gratis smedningsudstyr og specialværktøj til at smede emnet, ændre formen og størrelsen af emnet for at opnå det nødvendige smedning.
Formningsegenskaben ved fri smedning er, at emnet afsluttes ved gradvis lokal deformation på den flade ambolt eller mellem værktøjer. Fordi værktøjet er i kontakt med den tomme del, er kraften af det krævede udstyr meget mindre end den af matricesmedningsudstyret, der producerer smedninger af samme størrelse, så fri smedning er velegnet til smedning af store smedninger. Såsom 10.000 tons hydraulisk smedningspresse kan kun smedning af hundredvis af kilogram smedegods, og 10.000 tons fri smedning af hydraulisk presse kan smedes op til 100 tons store smedninger.
Den frie smedningsproces af enhver smedning er sammensat af en række deformationsprocedurer. I henhold til deformationsarten og graden af processen kan den frie smedning opdeles i tre typer: grundlæggende proces, hjælpeproces og efterbehandlingsproces.
Processen med at ændre formen og størrelsen af billetten for at opnå smedningen kaldes den grundlæggende proces. De grundlæggende procedurer for fri smedning er opstilling, trækning, stansning, dornrømning, dorntrækning, bøjning, skæring, forskydning, vridning, smedning og så videre. For at fuldføre den grundlæggende proces for at få billetten til at præproducere, kaldes en vis deformation af processen hjælpeprocessen, såsom ingot to edge, prepressing klemme, undersektionsindrykning osv.
Bruges til at forfine størrelsen og formen af smedegodset, eliminere overfladen af smedegodset ujævn, skæv osv., så smedegodset helt opfylder kravene til smedning og tegnearbejde, kaldes forbindingsprocessen, såsom tromle rund, flad endeflade , bøjningsretning osv. Mængden af deformation i efterbehandlingsprocessen er normalt meget lille.
Gratis smedning er en universel teknologi, den kan smed en række forskellige smedninger, smedninger form kompleksiteten er meget anderledes. For at lette arrangementet af produktionen og formulere processpecifikationer skal hafniumsmedningen klassificeres i henhold til egenskaberne ved smedningsprocessen, det vil sige, at smedegodset med samme formegenskaber og lignende deformationsproces klassificeres som en klasse. Ifølge denne kan fri smedning opdeles i seks kategorier: kagesmedning, hulsmedning, akselsmedning, krumtapakselsmedning, bøjningssmedning og kompleks formsmedning.
Formningsegenskaben ved fri smedning er, at emnet afsluttes ved gradvis lokal deformation på den flade ambolt eller mellem værktøjer. Fordi værktøjet er i kontakt med den tomme del, er kraften af det krævede udstyr meget mindre end den af matricesmedningsudstyret, der producerer smedninger af samme størrelse, så fri smedning er velegnet til smedning af store smedninger. Såsom 10.000 tons hydraulisk smedningspresse kan kun smedning af hundredvis af kilogram smedegods, og 10.000 tons fri smedning af hydraulisk presse kan smedes op til 100 tons store smedninger.
Den frie smedningsproces af enhver smedning er sammensat af en række deformationsprocedurer. I henhold til deformationsarten og graden af processen kan den frie smedning opdeles i tre typer: grundlæggende proces, hjælpeproces og efterbehandlingsproces.
Processen med at ændre formen og størrelsen af billetten for at opnå smedningen kaldes den grundlæggende proces. De grundlæggende procedurer for fri smedning er opstilling, trækning, stansning, dornrømning, dorntrækning, bøjning, skæring, forskydning, vridning, smedning og så videre. For at fuldføre den grundlæggende proces for at få billetten til at præproducere, kaldes en vis deformation af processen hjælpeprocessen, såsom ingot to edge, prepressing klemme, undersektionsindrykning osv.
Bruges til at forfine størrelsen og formen af smedegodset, eliminere overfladen af smedegodset ujævn, skæv osv., så smedegodset helt opfylder kravene til smedning og tegnearbejde, kaldes forbindingsprocessen, såsom tromle rund, flad endeflade , bøjningsretning osv. Mængden af deformation i efterbehandlingsprocessen er normalt meget lille.
Gratis smedning er en universel teknologi, den kan smed en række forskellige smedninger, smedninger form kompleksiteten er meget anderledes. For at lette arrangementet af produktionen og formulere processpecifikationer skal hafniumsmedningen klassificeres i henhold til egenskaberne ved smedningsprocessen, det vil sige, at smedegodset med samme formegenskaber og lignende deformationsproces klassificeres som en klasse. Ifølge denne kan fri smedning opdeles i seks kategorier: kagesmedning, hulsmedning, akselsmedning, krumtapakselsmedning, bøjningssmedning og kompleks formsmedning.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy