Hvad er smedningsprocessen?

Smedeanlægget har brug for et smedningsprogram eller en proces før smedning, og anvender derefter en sådan proces for at smede de nødvendige smedegoder under smedning. Dens specifikke forberedelse omfatter valg af råmateriale, beregning, blanking, opvarmning, beregning af deformationskraft, valg af udstyr, formdesign. Derudover bør god smøremetode og smøremiddel vælges før smedning.
Smedematerialer dækker en bred vifte af både en række forskellige mærker af stål og højtemperaturlegeringer og aluminium, magnesium, titanium, kobber og andre ikke-jernholdige metaller. Som vi alle ved, er kvaliteten af ​​produkter ofte tæt forbundet med kvaliteten af ​​råvarer, så for smedearbejdere er det nødvendigt at have den nødvendige materialekendskab, for at være god til at udvælge det mest passende materiale i henhold til proceskravene. Så kommer vi til at forstå smedeanlæggets smedeproces som følger.
Beregning og blanking er et af de vigtige led til at forbedre materialeudnyttelsesgraden og realisere efterbehandlingen af ​​emnet. For meget materiale forårsager ikke kun spild, men forværrer også slitage og energiforbrug. Hvis blankingen ikke efterlader en lille margin, vil det øge vanskeligheden ved procesjustering og øge afvisningsraten. Derudover har kvaliteten af ​​skærende endeflade også indflydelse på processen og smedningskvaliteten.
Formålet med opvarmning er at reducere smedningsdeformationskraften og forbedre metalplasticiteten. Men opvarmning medfører også en række problemer, såsom oxidation, dekarbonisering, overophedning og forbrænding. Nøjagtig kontrol af indledende og endelig smedetemperatur har stor indflydelse på produktstruktur og egenskaber.
Flammeovnsopvarmning har fordelene ved lave omkostninger, stærk anvendelighed, men opvarmningstiden er lang, let at producere oxidation og dekarbonisering, arbejdsforholdene skal også konstant forbedres. Elektroinduktionsopvarmning har fordelene ved hurtig opvarmning og mindre oxidation, men den har dårlig tilpasningsevne til produktform, størrelse og materialeændring.
Smedning produceres under påvirkning af ekstern kraft, så den korrekte beregning af deformationskraft er grundlaget for valg af udstyr og kontrol af matrice. Spændings- og belastningsanalysen af ​​den deformerede krop er også nødvendig for at optimere processen og kontrollere smedegodsets mikrostruktur og egenskaber.
Analysemetoderne for deformationskraft er som følger: Selvom den primære spændingsmetode ikke er særlig streng, er den relativt enkel og intuitiv, som kan beregne det samlede tryk og spændingsfordelingen på kontaktfladen mellem emnet og værktøjet. Slipline-metoden er streng til plane deformationsproblem, og det er mere intuitivt at løse spændingsfordelingen for lokal deformation af smededele, men dens anvendelsesområde er snævert. Den øvre bundningsmetode kan give den overvurderede belastning, og det øvre bundne element kan også forudsige formændringen af ​​emnet under deformation. Finite element-metoden kan ikke kun give den ydre belastning og ændringen af ​​emnets form, men også give den indre spænding og belastningsfordeling. Ulempen er, at computeren har brug for mere tid, især når man løser efter elastisk-plastik finite element-metoden, har computeren brug for større kapacitet og længere tid. På det seneste har der været en tendens til at anvende en kombineret tilgang til analyse af problemer, for eksempel den øvre grænsemetode til grove beregninger og den endelige elementmetode til fine beregninger på kritiske punkter.
Reducer friktionen, kan ikke kun spare energi, men kan også forbedre formens levetid. Fordi deformationen er relativt ensartet, er det nyttigt at forbedre mikrostrukturen og egenskaberne af smedningsprodukter, og en af ​​de vigtige foranstaltninger til at reducere friktionen er at bruge smøring. På grund af forskellen i smedningsmåde og arbejdstemperatur er det anvendte smøremiddel også anderledes. Glassmøremidler bruges i højtemperaturlegeringer og titanlegeringssmedning. Til varmsmedning af stål er vandbaseret grafit et meget brugt smøremiddel. Ved koldsmedning skal smedningen på grund af højt tryk også fosfat- eller oxalatbehandling.

Processen som smedeværket skal bruge i smedeprocessen er sådan her. I overensstemmelse med denne proces er kvaliteten af ​​smedningen mere garanteret.