Forskning i smedning af varmeprocesspecifikation af store smedegoder
2022-06-08
Stort smedegods er også en slags almindeligt smedegods. Den følgende artikel fortæller dig hovedsageligt om de relevante specifikationer for langaksede store smedesmedninger smedning opvarmningsprocessen.
Store smedninger bruges generelt til drivaksler, som er nøgle- og kernekomponenterne i maskinudstyr og de grundlæggende dele af fremstilling af større udstyr. Kvalitetskravene er meget strenge. Produktionsprocessen af store skaftsmedninger er opvarmning før smedning, smedning og varmebehandling efter smedning. Fordi produktionen af store smedegods for det meste er produktion i et stykke, vil skrot af smedegods forårsage enorme økonomiske tab og forårsage forsinkelse af byggeperioden. Derfor skal der formuleres rimelige varmespecifikationer for at sikre sikkerheden ved blokopvarmning og reducere opvarmningstiden for at opnå formålet med energibesparelse.
Det specifikke forskningsindhold og konklusioner er som følger:
(1) Når ovnen fyldes ved stuetemperatur, kan opvarmningen af barren bruge ovnens maksimale varmekapacitet. Spændingsfeltet og temperaturfeltet for opvarmning af stålbarre opnås ved simulering. Kernespændingen af stålbarre er triaksial trækspænding, og aksial spænding er den største. Spidsværdierne for aksial spænding og overfladetemperaturforskel vises i lavtemperaturtrin og fasetransformation af ingotkerne. Ud fra et synspunkt om hurtig opvarmning er optimeringsparametrene for varmespecifikationen: varmekonserveringstemperaturen for rorstålbarre under fasetransformation er 850â, varmekonserveringstiden under fasetransformation er 1 time, og smedningsvarmekonserveringen temperaturen er 1235â. Den termiske isoleringstemperatur for propelakselbarren under fasetransformation er 850â, den termiske isoleringstid under fasetransformation er 0,8 timer, og smedningsvarmeisoleringstemperaturen er 1220â.
(2) I tilfælde af højtemperaturbelastning accelereres opvarmningshastigheden af barren i lavtemperaturperioden naturligvis, men stressen i hjertet stiger også meget, det vil sige, at højtemperaturbelastningen effektivt kan reducere opvarmningstiden, men den maksimale læssetemperatur skal kontrolleres. Holdetiden for rorstang og propelaksel er henholdsvis 2 timer og 1,5 time ved lav temperatur.
(3) Den efterfølgende opvarmning er forskellig fra den tidligere opvarmning. Fordi den indre temperatur af smedegodset er høj, og overfladetemperaturen er lav, så når ovntemperaturen når smedetemperaturen, er den indre overfladetemperaturforskel af smedegodset ikke stor, så opvarmningen skal vælge en mindre smedetemperatur, 1220â. Når smedegodset er længere end varmeovnslængden, vil det afmonterede smedegods have stor indflydelse på temperaturen af smedegodset nær ovndøren. For at reducere opvarmningstiden er det nødvendigt at øge ovnens længde.
Store smedninger bruges generelt til drivaksler, som er nøgle- og kernekomponenterne i maskinudstyr og de grundlæggende dele af fremstilling af større udstyr. Kvalitetskravene er meget strenge. Produktionsprocessen af store skaftsmedninger er opvarmning før smedning, smedning og varmebehandling efter smedning. Fordi produktionen af store smedegods for det meste er produktion i et stykke, vil skrot af smedegods forårsage enorme økonomiske tab og forårsage forsinkelse af byggeperioden. Derfor skal der formuleres rimelige varmespecifikationer for at sikre sikkerheden ved blokopvarmning og reducere opvarmningstiden for at opnå formålet med energibesparelse.
Det specifikke forskningsindhold og konklusioner er som følger:
(1) Når ovnen fyldes ved stuetemperatur, kan opvarmningen af barren bruge ovnens maksimale varmekapacitet. Spændingsfeltet og temperaturfeltet for opvarmning af stålbarre opnås ved simulering. Kernespændingen af stålbarre er triaksial trækspænding, og aksial spænding er den største. Spidsværdierne for aksial spænding og overfladetemperaturforskel vises i lavtemperaturtrin og fasetransformation af ingotkerne. Ud fra et synspunkt om hurtig opvarmning er optimeringsparametrene for varmespecifikationen: varmekonserveringstemperaturen for rorstålbarre under fasetransformation er 850â, varmekonserveringstiden under fasetransformation er 1 time, og smedningsvarmekonserveringen temperaturen er 1235â. Den termiske isoleringstemperatur for propelakselbarren under fasetransformation er 850â, den termiske isoleringstid under fasetransformation er 0,8 timer, og smedningsvarmeisoleringstemperaturen er 1220â.
(2) I tilfælde af højtemperaturbelastning accelereres opvarmningshastigheden af barren i lavtemperaturperioden naturligvis, men stressen i hjertet stiger også meget, det vil sige, at højtemperaturbelastningen effektivt kan reducere opvarmningstiden, men den maksimale læssetemperatur skal kontrolleres. Holdetiden for rorstang og propelaksel er henholdsvis 2 timer og 1,5 time ved lav temperatur.
(3) Den efterfølgende opvarmning er forskellig fra den tidligere opvarmning. Fordi den indre temperatur af smedegodset er høj, og overfladetemperaturen er lav, så når ovntemperaturen når smedetemperaturen, er den indre overfladetemperaturforskel af smedegodset ikke stor, så opvarmningen skal vælge en mindre smedetemperatur, 1220â. Når smedegodset er længere end varmeovnslængden, vil det afmonterede smedegods have stor indflydelse på temperaturen af smedegodset nær ovndøren. For at reducere opvarmningstiden er det nødvendigt at øge ovnens længde.
Ovenstående er hovedindholdet i denne artikel for at fortælle dig, jeg håber at hjælpe dig.
Tidligere:Hvad er smedningsprocessen?
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy