Hvad er de grundlæggende krav til smedefabrikken til ovntype?

Smedeværk fabrik for de grundlæggende krav til ovn type er god varmekvalitet, smedning eller smedning varmebehandling temperaturkrav, ensartet opvarmning, mindre oxidation, brændende tab og afkulning; Hurtig opvarmningshastighed, kan opfylde produktionskapaciteten, med høj enhedsarealproduktivitet (bundintensitet); Ovnen har høj termisk effektivitet, det vil sige lavt brændstofforbrug til opvarmning af metal pr. vægtenhed; Ovnstrukturen er enkel, kompakt, lavpris, ildfaste materialer og mindre forbrug af forskellige materialer; Ovnens levetid er lang; Gode ​​arbejdsforhold, bekvem betjening og vedligeholdelse, så vidt muligt for at opnå mekanisering, automatisk drift; Lav støj, mindre skadelig gas og røg, dens indikatorer skal opfylde kravene til miljøbeskyttelse.

Når partiet af produkter og processen er bestemt, bliver valget af ovntype nøglen til at realisere processen for at reducere energiforbruget og produktionsomkostningerne.

Ovntype påvirker direkte brændstofforbruget, og udvælgelsesprincippet er som følger:

1. Produktionskarakter: Stålsmedeværksted bør generelt bruge skubstål kontinuerlig varmeovn. Åbningsovn, kammerovn og gennemgående ovn kan bruges i smedeværksted ved opvarmning af mellem- og små smedegods og små batchproduktion. Ved opvarmning af store smedegods kan trolleyovn anvendes. I masseproduktion af smedningsværksted kan i henhold til proceskravene og betingelserne for virksomheden selv vælge at skubbe stangovn, cirkulær ovn, stepovn og andre kontinuerlige ovne.

2. Varmesystem: i henhold til proceskravene for det opvarmede emne, såsom opvarmningstemperaturområde, opvarmningsensartethed, opvarmningshastighed, krav til ovnatmosfære, om emnet skal forvarmes, grænsen for oxidations- og dekarboniseringsgrad og så videre, og vælg den passende ovntype.

3. Størrelse af opvarmningsemne: skub stål kontinuerlig ovn eller trolley ovn kan bruges til opvarmning af store ingots; Åbningsovn, netovn eller vægovn kan bruges, når emnets ende er opvarmet.

4. Anordning til udnyttelse af spildvarme: for at spare brændstof og forbedre ovnens termiske effektivitet. I henhold til procesbetingelserne kan den kontinuerlige ovn med forvarmningssektion vælges. I flere tilfælde vælges varmevekslere. Nogle fabrikker vælger regenerativ ovn.

Ovnlængden af ​​en kontinuerlig opvarmningsovn har stor indflydelse på udbrændingsforbruget. Når værkstedets indretning og emnets tilstand tillader det, bør ovnlængden forlænges passende for at reducere røggastemperaturen i ovnens ende og reducere varmetabet.

5. Forbrændingsenhed: Anvend forbrændingsenhed med høj forbrændingseffektivitet for at opnå effektiv opvarmning. Valget af forbrændingsanordning skal være opmærksom på at matche med ovnplasten, for at overveje værkstedets forhold.

6. Røgudstødning: ovnens røgudstødning er opdelt i to måder: øvre og nedre røgudstødning. Vælg efter de specifikke forhold i regionen og værkstedet, hvor smedefabrikken er placeret.