Hvad er de generelle metoder til forebyggelse af smedning af overfladerust?

Smedegods efter varmebehandling, skal du først rengøre bordet, fjerne restsalt, oliepletter og snavs på overfladen af ​​smedegodset, og derefter bruge sandblæsnings- eller kugleblæsningsmidler til at fjerne oxidet og andre oxider, der er svære at fjerne. sidste led er overfladerustbehandlingen af ​​smedegodset. Overflade anti-rust behandling, herunder anti-rust forberedelse og brug af anti-rust olie anti-rust behandling to trin.



Først forberedelsesarbejdet før rustforebyggelse



Selvom smedegodset er blevet renset og renset efter varmebehandling, bør overfladen af ​​smedegodset renses igen inden rustbehandling. Fordi i smedningsprocessen vil smedeoverfladen også blive forurenet af olie (fordi der normalt er oliekollaps i overførselsboksen). For præcisionssmedning, operatører i håndhåndtering, vil også være håndsved på smedebordet, skal overfladeforureningen fuldstændigt elimineres før rustforebyggelse.

Forberedelsesarbejdet på dette trin er nøjagtigt det samme som overfladerensningsprocessen beskrevet ovenfor og vil ikke blive gentaget.

To, anti-rust olie anti-rust

Brugen af ​​antirustolie til antirust-, olie- eller harpiksstoffer som hovedlegemet, og tilføj derefter olieopløselig korrosionsinhibitorsammensætning af midlertidig antirustbelægning, dens antirusteffekt manifesteres hovedsageligt i følgende aspekter:

1. De dispergerede korrosionsinhibitormolekyler i oliefilmen kan adsorberes retningsbestemt på metal- og olieoverfladen for at danne en multi-molekyle grænsefladefilm, som har en afskærmende effekt på korrosionsfaktorer.

2. Antirustolie har hydrofobicitet, kan erstatte fugtstabiliteten i olien.

3. Det kan forbedre absorptionskraften af ​​oliefilm til metal, øge modstanden og reducere aktiviteten.

4. Kan hæmme dannelsen af ​​korrosionsbatteri, kan forhindre atmosfærisk korrosion.

I antirust-drift er antirust-olie normalt koldbelagt, og antirustfedt er normalt varmbelagt. Når der anvendes varmdipbelægning, skal temperaturen reduceres så meget som muligt for at øge tykkelsen af ​​oliefilmen, og smedningens antirusteffekt kan forbedres væsentligt med plastfolieemballage.

Tre, valget af anti-rust olie

I henhold til de forskellige mekaniske behandlingsprocesser kan anti-rust efter varmebehandling være midlertidig anti-rust mellem processen, men kan også være den endelige anti-rust af det færdige produkt, kravene til begge er forskellige, valget af anti-rust -rustolie er ikke det samme.

Udvælgelsen af ​​anti-rust olie mellem processen, bør overveje smedningen i forarbejdning og omsætningsprocessen og operatørens håndkontakt, let at producere fingeraftryk rust på overfladen af ​​smedningen, på dette tidspunkt er det bedst at vælge erstatningstype anti-rust olie. Dens kvalitetskrav skal opfylde SH/T0692-2000 nr. 4 udskiftning antirust olie standard. I dets præstationsindeks er menneskelig svedændring og menneskelig svedvask nøglepunkterne.

Nogle gange, fordi smedegodset ikke kan være rettidig omsætning, behovet for at overlappe opbevaring i det midterste lager, men også for at undgå overlappende overfladerust eller overtryk, især støbejernsprodukter.

Længden af ​​rustbeskyttelsesperioden for forsegling af færdige produkter afhænger af faktorer såsom, om produkterne er overoplagrede på fabrikken, eller om de kan sælges i tide, om de bruges direkte eller opbevares i længere tid. Produkttætning almindeligt anvendt anti-rust olie, opløsningsmiddel fortyndingstype anti-rust olie, smøreolie type anti-rust olie, fedt type anti-rust olie og gasfase anti-rust olie. Kvaliteten skal opfylde standarden for SH/T0692-2000.

Derudover skal eksportprodukter transporteres med luft, hav til det tropiske eller kolde område, så skal de også spille i henhold til produktets og materialets struktur for at vælge antirustolie.