Hvordan vælger man det rigtige bratkølemiddel, når man smeder?

I henhold til materialet, de mekaniske egenskaber og formen og størrelsen af ​​smedegodset skal du vælge det passende bratkølingsmedium og rimelige bratkølingsmetode og have de passende køleegenskaber. Ud fra den forudsætning at sikre bratkølingseffekten vælges bratkølingsmediet med langsom afkølingskapacitet for at forhindre bratkølingsdeformationen og bratkølingsrevnen forårsaget af bratkølingsmediets hurtige afkølingskapacitet. Under bratkøling skal korrekt kølehastighed og køletid kontrolleres.

Fordi bratkølingstemperaturen for smedning af spildvarme er højere end den for almindelig bratkølingstemperatur, bratkøling umiddelbart efter højtemperaturdeformation, så hærdeligheden af ​​smedning af spildvarmeslukningsdele er god, så kulstofstål og legeret stålsmedning af spildvarme bruger generelt N22~ N32 olie som quenching medium. Olieudløbstemperaturen for bratkølingsdele er generelt mellem 100â og 110â.

Som nævnt før er olie let at ældes, røg, påvirker miljøbeskyttelsen, kan bruge polymert quenching medium, polyalkylenglycol (PAG) quenching medium bruges mere, dets køleydelse er god, smedning af køleens ensartethed er god, på lang sigt brugsydelsen er stabil.

Bratkøletanken skal have tilstrækkelig volumen og være udstyret med kontinuerlig transmissionsrem. Driftshastigheden kan justeres for at sikre den nødvendige afkølingstid. Hertil kommer, quenching medium-blandingssystem, kølesystem og varmeenhed, quenching medium temperatur automatisk kontrol, for strengt at kontrollere quenching medium temperaturudsvingsområde. Hvis det er olie, skal det også være udstyret med slukkerøg-udstødningsanordning.

Bratkølemediet bør overvåges, vedligeholdes og vedligeholdes regelmæssigt for at sikre, at bratkølingsmediet har den nødvendige køleydelse. For hurtigkølende olie skal oliens kølekapacitet måles regelmæssigt, og olieandelen skal justeres i overensstemmelse hermed. Det er strengt forbudt at bringe vand ind i den hurtighæmmende olie på nogen måde, og regelmæssigt udfælde, filtrere og rense urenhederne såsom oxidbelægninger i olietanken og cirkulationssystemet for at holde quenching-olien ren.

For vandbaseret bratkølingsvæske (polymerquenching-medium) i langsigtet batchproduktion bør kølingsegenskaberne af bratkølingsvæsken kontrolleres i henhold til følgende metoder.

Viskositetsmetoden skal bruges til at måle og kontrollere koncentrationen af ​​bratkølingsmidler brugt i lang tid. En gang om ugen skal viskositeten af ​​dens bevægelse måles med en viskositetsmåler, og koncentrationskoefficienten kan omregnes. I produktionsprocessen måles brydningsindekset for quench-opløsningen til tiden, og koncentrationen af ​​quench-opløsningen opnås ved at gange indekset med koncentrationskoefficienten målt i ugen.

Det er vigtigt at måle kølekapaciteten af ​​bratkølevæsken regelmæssigt. For med væksten i brugstiden øges urenhederne i det bratkølende medium, medium ældning og endda metamorfose. Uundgåeligt øges den høje afkølingshastighed på jorden og 300â afkølingshastighed for bratkølevæske, og temperaturen svarende til den højeste afkølingshastighed reduceres, hvilket øger tendensen til smedningsrevner. Det tekniske personale bør justere koncentrationen af ​​quench-opløsningen i henhold til måleresultaterne og den faktiske situation.

Udfæld, filtrer og rens med jævne mellemrum tankvæsken og urenhederne i cirkulationssystemet såsom støv, rust og forgasningshud for at holde bratkølingsmediet rent. Bland ikke olie med bratkølingsvæsketanken på nogen måde. Hvis olie blandes med bratkølingsvæsken, vil bratkølingsmidlet svigte. Når det ikke er i brug i længere tid, bør quenching agent cirkulationssystemet køres regelmæssigt for at forhindre anaerobe bakterier i quenching systemet. Når der produceres bakterier i slukningsmidlet, vil slukningsvæsken stinke og sortne. Hvis slukningsvæsken viser sig at være ildelugtende og sort, bør bakteriedræbende middel tilsættes i tide for at fjerne bakterier.