Kvaliteten af ​​rullesmedning afhænger af følgende faktorer!

Kvaliteten af ​​rullesmedningen i det rullende produktionsudstyr er højere, og dets arbejdsmiljø er det mest komplekse, så rullen vil producere restspænding og termisk spænding i forberedelsesprocessen før fremstilling og brug. Rullesmedningen udsættes yderligere for cyklisk belastning under brug, herunder bøjning, rotation, forskydning, kontaktspænding og termisk spænding og andre faktorer. Fordelingen af ​​disse spændinger langs rullelegemet er ujævn og ændrer sig konstant, ikke kun på grund af designfaktorer, men også på grund af rulleslid, temperatur og rulleformændringer under service. Derudover forekommer der ofte unormale rulleforhold. Rullestangen vil også blive beskadiget af termisk belastning, hvis den ikke afkøles ordentligt efter brug. Så rulle ud over slid, men også ofte revne, brud, afskalning, fordybning og andre lokale skader og overfladeskader. En rullesmedning af god kvalitet bør have et bedre match mellem dets styrke, slidstyrke og andre præstationsindekser. Ikke kun er det holdbart under normale rulleforhold, men det har også lidt skade under nogle unormale rulleforhold. Derfor er det nødvendigt strengt at kontrollere den metallurgiske kvalitet af rullen eller supplere den med eksterne foranstaltninger for at forbedre rullesmedningens bæreevne. Rimelig rulleform, pasform, rullesystem og rulleforhold kan også reducere rullebelastningen, undgå lokal høj belastning og forlænge rullesmedningens levetid. Rullebrug afhænger af tre faktorer:
(1) rimeligt udvalg af valseværk, valsemateriale og valseforhold, samt valseakselsmedninger;

(2) materiale og fremstillingskvalitet af rullesmedning;

(3) brugsstyrke og vedligeholdelse af rullesmedning.