Forberedelse af metallografiske prøver i smedning af metalmaterialer

For at identificere og studere den metallografiske mikrostruktur er det nødvendigt at forberede prøver af en vis størrelse af de analyserede metalmaterialer og observere og analysere mikrostrukturtilstanden og fordelingen af ​​metallet gennem det metallografiske mikroskop efter slibning, polering og korrosion.

Kvaliteten af ​​metallografisk prøveforberedelse påvirker direkte resultaterne af mikrostrukturanalyse. Hvis prøvepræparatet ikke opfylder de specifikke krav, kan det skyldes tilsynekomsten af ​​falsk bedømmelse, således at hele analysen ikke kan nå frem til en korrekt konklusion. For at opnå passende metallografiske prøver er det derfor nødvendigt at gennemgå en række strenge forberedelsesprocesser.

Prøveudtagning er et meget vigtigt trin i metallografisk mikroskopisk analyse. Det skal vælges i henhold til karakteristika, forarbejdningsteknologi, fejltilstand og forskellige forskningsformål for det metalmateriale eller den del, der skal testes og analyseres, og dets repræsentative dele skal vælges.

1. Valg af prøveudtagningssted og inspektionsflade

Prøveudtagningssteder og inspektionsflader bør vælges med den bedste eller bedre repræsentation.

1) Ved inspektion og analyse af svigt af de dele af skaden forårsager, ud over prøvetagning på den beskadigede del, men også nødt til at være langt væk fra den beskadigede del af prøven, for analyse og sammenligning.

2) Når man studerer mikrostrukturen af ​​metalsmedninger, er det nødvendigt at tage prøver fra overfladen til centrum til observation på grund af eksistensen af ​​segregationsfænomen.

3) For valsede og smedede materialer bør både tværgående (vinkelret på rulleretningen) og langsgående (parallel med rulleretningen) metallografiske prøver opfanges for at analysere og sammenligne fordelingen af ​​overfladefejl og ikke-metalliske indeslutninger.

4) Til generel efter varmebehandling af smedegods kan prøveopsnapning udføres på ethvert afsnit på grund af ensartet metallografisk struktur.

5) For svejste strukturer bør prøver, der indeholder smeltezone og overophedningszone, normalt opfanges ved svejsesamlingen.

2. Prøveudtagningsmetode

Når prøven skæres, skal teststedets metallografiske struktur sikres først. Prøveudtagningsmetoder varierer alt efter materialernes art: bløde materialer kan skæres med håndsav eller savmaskine, hårde materialer kan skæres ved slibeskæremaskine med kølevand eller linjeskæremaskine, hårde og skøre materialer (såsom hvidt dørjern ) kan udtages med hammer.

3. Prøvestørrelse

Størrelsen af ​​prøven afhænger af den specifikke situation og er generelt let at holde og slibe. Generelt er sidelængden af ​​den firkantede prøve 12-15 mm, og den af ​​den cirkulære prøve er (12-15 cm) x 15 cm. For smedninger af for lille størrelse, uregelmæssig form, der ikke er let at holde slibeprøven (såsom tynd sektion, tråd, tyndt rør osv.), er det nødvendigt at indsætte prøven.

4. Prøvesæt

Indsætprøve anvender for det meste varmpressende indsatsprøvemetode og mekanisk indsatsprøvemetode.

Den varmpressende prøveindstillingsmetode er at opvarme prøven i bakelitpulver eller plastgranulat til 110-156â og varmpresning på prøveindstillingsmaskinen. Fordi varmpresningsmetoden kræver en vis temperatur og tryk, er den ikke egnet til lavtemperaturmikrostrukturtransformation (såsom bratkøling af martensit), og metalmaterialer med lavt smeltepunkt er lette at producere plastisk deformation.

Den mekaniske prøveindstillingsmetode er at designe en speciel armatur til at holde prøven for at undgå mangel på varmpressende prøveindstilling.