Hvad er de grundlæggende processer involveret i fremstilling af højhastighedsstålvalser?
2022-06-22
Produktionen af HSS kompositvalser omfatter smeltning, støbning, støbning, varmebehandling og bearbejdning af rullelegeme og kerne. Rullelegemet er sammensat af slidstærkt høj-kulstof højhastighedsstål, og rullekernematerialet er højstyrke duktilt jern. Rullelegemet og rullekernen smeltes henholdsvis af en elektrisk ovn og dannes sædvanligvis ved centrifugalstøbemetoden. Processens trin er som følger:
1. Smeltet stål smeltning af rullehøjde kulstof højhastighedsstål.
1) Sæt almindeligt stålskrot, råjern, ferromolybdæn, ferro niobium og ferrochrom i ovnen i henhold til den nødvendige rullesammensætning, opvarm og smelt, tilsæt ferrosilicium og ferromangan efter smeltet stål, tilsæt ferrovanadium før bagning.
2) Før ovnen justere sammensætningen kvalificeret efter temperaturen steg til 1520-1600â, tilsæt 0,10%-0,30% af vægten af smeltet stål aluminium deoxidation, og derefter ud af ovnen.
3) Modificeringsmidlet, ferrosilicium af sjældne jordarter og ferrotitanium blev brækket til små stykker med partikelstørrelse mindre end 20 mm, tørret ved 240 , placeret i bunden af øsen, og sammensat metamorfisk behandling af smeltet stål blev udført af støbeskeen metode.
2. Rulkerne højstyrke nodulær støbejernssmeltning.
1) Sæt almindeligt stålskrot, ferrosilicium, ferromangan, nikkelplade, ferromolybdæn og ferrochrom i ovnen for at opvarme og smelte i overensstemmelse med de nødvendige komponenter i rullekernen, og brug grafit eller råjern til at karburisere.
2) Inden ovnen justeres sammensætningen og temperaturen hæves til 1420-1480â.
3) Det sjældne jordarters magnesium sfæroidiseringsmiddel knækkes i små stykker med partikelstørrelse mindre end 18 mm, tørres under 180â og placeres i bunden af øsen. Det smeltede jern sfæroidiseres ved hjælp af støbeskeen. Når det smeltede jern hældes i øsen, tilsættes 75 % ferrosiliciumlegering mindre end 1,5 % til flowpodningsbehandling.
3. Procestrinene for rullekompositten ved centrifugalstøbemetoden er:
1) Først hældes høj-kulstof højhastighedsstål smeltet i støbeformen roterende på centrifugen. Støbetemperaturen for smeltet stål er 1420-1450â, støbeprofilen er HT200, vægtykkelsen er 80-200 mm, forvarmningstemperaturen er større end 200â, og belægningen sprøjtes ved denne temperatur, belægningstykkelsen er mindre end 4 mm, og støbeformens temperatur er ikke mindre end 120â.
2) Kastehastighed
HSS-kompositvalsen placeres i udglødningsovnen, opvarmes til 880-920â efter varmekonservering, ovnen er kold, hårdheden er mindre end HRC35, og grovbearbejdningen udføres direkte. Derefter holdes den ved 1000-1080â i 3-8 timer, afkøles derefter med luft eller tåge og tempereres to gange ved 500-550â i 4-12 timer. Til sidst afsluttes rullen til den angivne størrelse.
1. Smeltet stål smeltning af rullehøjde kulstof højhastighedsstål.
1) Sæt almindeligt stålskrot, råjern, ferromolybdæn, ferro niobium og ferrochrom i ovnen i henhold til den nødvendige rullesammensætning, opvarm og smelt, tilsæt ferrosilicium og ferromangan efter smeltet stål, tilsæt ferrovanadium før bagning.
2) Før ovnen justere sammensætningen kvalificeret efter temperaturen steg til 1520-1600â, tilsæt 0,10%-0,30% af vægten af smeltet stål aluminium deoxidation, og derefter ud af ovnen.
3) Modificeringsmidlet, ferrosilicium af sjældne jordarter og ferrotitanium blev brækket til små stykker med partikelstørrelse mindre end 20 mm, tørret ved 240 , placeret i bunden af øsen, og sammensat metamorfisk behandling af smeltet stål blev udført af støbeskeen metode.
2. Rulkerne højstyrke nodulær støbejernssmeltning.
1) Sæt almindeligt stålskrot, ferrosilicium, ferromangan, nikkelplade, ferromolybdæn og ferrochrom i ovnen for at opvarme og smelte i overensstemmelse med de nødvendige komponenter i rullekernen, og brug grafit eller råjern til at karburisere.
2) Inden ovnen justeres sammensætningen og temperaturen hæves til 1420-1480â.
3) Det sjældne jordarters magnesium sfæroidiseringsmiddel knækkes i små stykker med partikelstørrelse mindre end 18 mm, tørres under 180â og placeres i bunden af øsen. Det smeltede jern sfæroidiseres ved hjælp af støbeskeen. Når det smeltede jern hældes i øsen, tilsættes 75 % ferrosiliciumlegering mindre end 1,5 % til flowpodningsbehandling.
3. Procestrinene for rullekompositten ved centrifugalstøbemetoden er:
1) Først hældes høj-kulstof højhastighedsstål smeltet i støbeformen roterende på centrifugen. Støbetemperaturen for smeltet stål er 1420-1450â, støbeprofilen er HT200, vægtykkelsen er 80-200 mm, forvarmningstemperaturen er større end 200â, og belægningen sprøjtes ved denne temperatur, belægningstykkelsen er mindre end 4 mm, og støbeformens temperatur er ikke mindre end 120â.
2) Kastehastighed
HSS-kompositvalsen placeres i udglødningsovnen, opvarmes til 880-920â efter varmekonservering, ovnen er kold, hårdheden er mindre end HRC35, og grovbearbejdningen udføres direkte. Derefter holdes den ved 1000-1080â i 3-8 timer, afkøles derefter med luft eller tåge og tempereres to gange ved 500-550â i 4-12 timer. Til sidst afsluttes rullen til den angivne størrelse.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy