Varmebehandling af store smedegods

2022-08-07

Normalt kombineres smedningsvarmebehandlingen af ​​store smedegods med afkøling af smedegods.

På grund af den store sektionsstørrelse og komplekse produktionsproces af store smedegods, bør varmebehandling af store smedegods tage hensyn til følgende egenskaber: 1) smedegodsets struktur og egenskaber er meget ujævne, 2) den grove og ujævne kornstørrelse af smedegods. 3) Der er en stor restspænding inde i smedegodset, 4) nogle smedegoder er nemme at frembringe hvide pletfejl.

Derfor, ud over at eliminere stress og reducere hårdhed, er hovedformålet med varmebehandling af store smedegoder for det første at forhindre hvide pletter i smedegods, og for det andet at forbedre ensartetheden af ​​den kemiske sammensætning af smedegods, justere og forfine organiseringen af ​​smedegods.

Hvid plet i stor smedning er en meget fin sprød revne inde i smedningen, runde eller ovale sølvpletter, diameter størrelse fra nogle få millimeter til titusinder af millimeter. Ifølge den mikroskopiske observation blev der ikke fundet spor af plastisk deformation i nærheden af ​​den hvide plet, så den hvide plet er et sprødt brud.

Det hvide punkt i smedegods fører ikke kun til et kraftigt fald i mekaniske egenskaber, fordi det hvide punkt medfører en høj grad af spændingskoncentration, varmebehandling og bratkøling vil få dele til at revne, eller dele i brug pludselig brækker, hvilket forårsager maskinødelæggelse. ulykke. Derfor er hvide pletter en fatal defekt af smedegods. De tekniske forhold ved store smedegods foreskriver klart, at når der er fundet hvide pletter, skal de kasseres.

Der er mange teorier om dannelsen af ​​hvide pletter. På nuværende tidspunkt er konsensussynet, at de hvide pletter er resultatet af brints fælles påvirkning i stål og intern stress (hovedsageligt vævsspænding). Uden en vis mængde brint og en stor indre belastning kan der ikke dannes hvide pletter.

x

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy