Smedematerialer i rustfrit stål er kernekomponenterne i moderne industrielt udstyr

Kølingshastigheden af ​​rustfrit stålsmedningoverfladen skal være så lav som den næste kritiske afkølingshastighed for at undgå tredobbelt mikrostruktur. Men i praksis er det i smede vanskeligt at opnå en konsekvent intern og ekstern kølevæskeorganisation. Typisk giver forskellige sektioner forskellige køleservietter på grund af forskellige kølehastigheder. På samme tid, bortset fra at det højlegerede stål kryogene spjæld kan nå en vis mængde in vitro, kan den generelle dæmpning ikke opnås, og den opnår ofte en behemoth eller endda en perle-lignende struktur. Under afkølingsprocessen af ​​rustfrit stålsmedning bør ikke kun hele tværsnittet have relativt ensartede konventionelle mekaniske egenskaber, men også arten af ​​kølestrukturen og strukturfordelingen langs tværsnittet bør tages i betragtning. Dele brugt under forskellige forhold har forskellige mekaniske egenskaber, så der er forskellige krav til køleorganisering. Formålet med at skære rustfrit stålsmedning er at få delenes dimensionelle nøjagtighed og overfladeruhed til at opfylde kravene.

Smedematerialer i rustfrit stål er kernekomponenterne i moderne industrielt udstyr, og dets produktionsteknologi og smedningsniveau er et af de vigtige tegn på produktionskraft. Under høje temperaturforhold er fremstillingsprocessen af ​​rustfrit stålsmedning meget kompliceret, og det bruger meget energi og materialer, og omkostningerne er meget høje. Derfor er kvalitetssikring af rustfrit stålsmedning og forbedring af smedeprocesser af stor betydning for at forbedre produktionsproduktiviteten og nationale økonomiske fordele. I varmformningsprocessen kommer det vigtige teoretiske grundlag for optimering af smedeprocessen fra forskningen i procesparametrene som smedestørrelse, temperatur, højde-diameterforhold og reduktion. Blandt de mange procesparametre for rustfrit stålsmedninger kan størrelsen og temperaturen af ​​smedegods opnås direkte og i realtid gennem moderne avancerede målemetoder, hvilket lægger grundlaget for yderligere forskning i de skiftende love for smedegods størrelse og temperatur og forholdet mellem de to.