Kina laver verdens største svejsefri smedegods
2022-09-20
Verdens største svejsefri rustfri stålringsmedninger blevet rullet med succes ved hjælp af metalformningsteknologi udviklet af Institute of Metal Research ved det kinesiske videnskabsakademi, meddelte det kinesiske videnskabsakademi (CAS).
DET ER FORSTÅET AT ringens diameter er 15,6 meter og vægten er 150 tons. Det er første gang at realisere sorteringskonstruktionen og formningen af 100-tons metalblokken. Det er også den største hele smedede rustfri stålring med den største diameter og den største vægt i verden.
Med kommission og støtte fra CNNC har Institute of Metals of Chinese Academy of Sciences dannet et industri-universitet-forskningshold for at udvikle en ringsmedning med en diameter på 15,6 meter i Shandong Iraite Heavy Industry Co., LTD., som er karakteriseret ved ved ingen svejsning, høj grad af homogenisering og god ensartethed i organisationen. Den KÆMPE RING vil blive ANVENDT PÅ FJERDE GENERATION AF atomkraftenheder i Kina. Dens vellykkede udvikling vil effektivt garantere implementeringen af større udstyr inden for nuklear industri.
Som den understøttende ring af kernekomponenten i den fjerde generations atomkraftenhed er det ikke kun grænsen og sikkerhedsbarrieren for trykbeholderen, men også "rygraden" af hele reaktorbeholderen, der bærer 7000 tons vægt i struktur. Tidligere blev sådanne kæmpe smedninger fremstillet ved multi-segment billetsvejsning i udlandet, som ikke kun har en lang forarbejdningscyklus og høje omkostninger, men også har en svag materialestruktur og ydeevne ved svejsepositionen, hvilket har skjulte sikkerhedsrisici for operationen af atomkraftenheder.
Cas metal af videnskabeligt forskningspersonale efter 10 års hård indsats, har udviklet den originale metalbygningsformningsteknologi og afslører den helbredende mekanisme og udviklingsmekanisme af grænsefladen, bryde gennem de store smedninger grænserne for "det store system"-konceptet, udviklede overfladeaktivering, vakuumpakning, multidirektional smedning og klassificering, hele rulleringserien af nøgleteknologier, såsom Grænsefladen mellem flerlagsmetallerne er fuldstændig elimineret, så interfacepositionen af de understøttende smedninger er fuldstændig i overensstemmelse med matrixen metal i sammensætning, struktur og ydeevne, realisere den nye forarbejdning og fremstilling af "små og store", i høj grad forbedre kvaliteten og reducere fremstillingsomkostningerne.
Ifølge den person, inde i studiet introducerer, har denne teknologi været en række akademikere ekspertvurderinger for en revolutionerende innovation inden for fremstilling af store komponenter, har været inden for vandkraft, vindkraft, atomkraft og andre vigtige applikationsimplementeringer , for at fremme den hurtige udvikling af high-end udstyr, sikkerheden af større udstyr af det centrale materiale uafhængigt kontrollerbar spillede en meget vigtig rolle.
DET ER FORSTÅET AT ringens diameter er 15,6 meter og vægten er 150 tons. Det er første gang at realisere sorteringskonstruktionen og formningen af 100-tons metalblokken. Det er også den største hele smedede rustfri stålring med den største diameter og den største vægt i verden.
Med kommission og støtte fra CNNC har Institute of Metals of Chinese Academy of Sciences dannet et industri-universitet-forskningshold for at udvikle en ringsmedning med en diameter på 15,6 meter i Shandong Iraite Heavy Industry Co., LTD., som er karakteriseret ved ved ingen svejsning, høj grad af homogenisering og god ensartethed i organisationen. Den KÆMPE RING vil blive ANVENDT PÅ FJERDE GENERATION AF atomkraftenheder i Kina. Dens vellykkede udvikling vil effektivt garantere implementeringen af større udstyr inden for nuklear industri.
Som den understøttende ring af kernekomponenten i den fjerde generations atomkraftenhed er det ikke kun grænsen og sikkerhedsbarrieren for trykbeholderen, men også "rygraden" af hele reaktorbeholderen, der bærer 7000 tons vægt i struktur. Tidligere blev sådanne kæmpe smedninger fremstillet ved multi-segment billetsvejsning i udlandet, som ikke kun har en lang forarbejdningscyklus og høje omkostninger, men også har en svag materialestruktur og ydeevne ved svejsepositionen, hvilket har skjulte sikkerhedsrisici for operationen af atomkraftenheder.
Cas metal af videnskabeligt forskningspersonale efter 10 års hård indsats, har udviklet den originale metalbygningsformningsteknologi og afslører den helbredende mekanisme og udviklingsmekanisme af grænsefladen, bryde gennem de store smedninger grænserne for "det store system"-konceptet, udviklede overfladeaktivering, vakuumpakning, multidirektional smedning og klassificering, hele rulleringserien af nøgleteknologier, såsom Grænsefladen mellem flerlagsmetallerne er fuldstændig elimineret, så interfacepositionen af de understøttende smedninger er fuldstændig i overensstemmelse med matrixen metal i sammensætning, struktur og ydeevne, realisere den nye forarbejdning og fremstilling af "små og store", i høj grad forbedre kvaliteten og reducere fremstillingsomkostningerne.
Ifølge den person, inde i studiet introducerer, har denne teknologi været en række akademikere ekspertvurderinger for en revolutionerende innovation inden for fremstilling af store komponenter, har været inden for vandkraft, vindkraft, atomkraft og andre vigtige applikationsimplementeringer , for at fremme den hurtige udvikling af high-end udstyr, sikkerheden af større udstyr af det centrale materiale uafhængigt kontrollerbar spillede en meget vigtig rolle.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy