Geometriske egenskaber af friktionsoverflade af
smedning blank
Smedematricer og smedeemner, som andre mekaniske dele, fremstilles ved skæring, elektrobearbejdning, smedning, valsning, ekstrudering, svejsning, støbning, slibning eller polering. Forskellige bearbejdningsmetoder kan forårsage forskellige overfladekorrugeringer og ruhed af dele.
1. Korrugeringer
Bølgedannelsen er defineret som den geometriske form, der dannes af spidserne og lavene af periodiske bølger (FIG. 7-2-1). Bølgelængden af korrugeringerne er meget større end højden af korrugeringerne, normalt mere end 40 gange forholdet. Korrugeringerne er ofte forårsaget af ujævn skærefremføring, ujævn skærekraft eller maskinvibrationer; Det har en vis effekt på friktionen, men det er ikke vigtigt.
2. Overfladeruhed
Figur 7-2-2 viser diagrammet over overfladeruhedsprofilen. Ruhed refererer til den ujævne overflade i en kort afstand (normalt 2Mm~800Mm). Ruhed er normalt det vigtigste overfladetræk i tribologisk forskning.
Der er mange slags evalueringsparametre til at repræsentere overfladeruhed (se figur 7-2-2), blandt hvilke de almindelige er: Konturens aritmetiske middelafvigelsesø (aritmetisk middelværdi af konturens absolutte værdi), 10-punkts højde hus af den mikroskopiske ruhed (aritmetisk middelværdi af summen af gennemsnittet af de fem største konturtophøjder og gennemsnittet af de fem største konturtopdale), og den maksimale konturhøjde Rmax (mellem konturtoppens toplinje og dalens bundlinje) ), den gennemsnitlige afstand Sm (gennemsnitlig afstand af konturmikroskopisk uregelmæssighed), den gennemsnitlige afstand S (gennemsnitlig afstand af kontur unimodal afstand) og forholdet mellem konturstøttelængde (forhold mellem konturstøttelængde og prøveudtagningslængde) . For betydningen af hver parameter henvises til den nationale standard GB 3503-83. Derudover bruges den gennemsnitlige kvadratiske afvigelse af konturen også almindeligvis til at evaluere overfladens ruhed.
Blandt de mange parametre, der er beskrevet ovenfor for at repræsentere overfladeruhed, er de mest almindeligt anvendte parametre til at evaluere ruheden af smedematrice den aritmetiske gennemsnitlige afvigelse af konturen (øen) og ti-punktshøjden af den mikroskopiske ruhed (blok). Øen foretrækkes for overfladeruheden af dyseboringen, og dens fælles parameterområde er RaO.% m? 0. Ijzm, hvilket svarer til â½ 7? Del 10.
dette er smedning af emner produceret af Tongxin præcisionssmedning compamy