Hvad er bearbejdningsnøjagtigheden af mekanisk smedning
2022-11-28
Den perfekte præcision af mekanisksmedegodser den passende grad mellem den faktiske størrelse, form og position af overfladen af delene og de ideelle geometriske parametre, der kræves af tegningerne. De ideelle geometriske parametre for størrelsen er den gennemsnitlige størrelse; For overfladegeometri er det cirkel, cylinder, plan, kegle og lige linje osv. For overfladens indbyrdes position er den parallel, lodret, koaksial, symmetrisk og så videre. Afvigelsen mellem de faktiske geometriske parametre og de ideelle geometriske parametre kaldes den perfekte fejl.
Den perfekte præcision og perfekte fejl ved mekanisk smedning er vilkårene for evaluering af de geometriske parametre for den perfekte overflade. Den perfekte præcision måles ved tolerance, jo højere nøjagtigheden er. Perfektionsfejlen er udtrykt ved numerisk værdi. Jo større værdien er, jo større fejlen er, jo højere perfektionspræcisionen er, jo mindre er perfektionsfejlen og omvendt.
De faktiske parametre opnået ved smedning perfektion metoden er ikke særlig nøjagtige. Ud fra komponentens funktion, så længe perfektionsfejlen er inden for det toleranceområde, der kræves af komponentdiagrammet, betragtes perfektionsnøjagtigheden.
Maskinens kvalitet afhænger af kvaliteten af delene og maskinens monteringskvalitet. Kvaliteten af delene omfatter delenes præcision og overfladekvaliteten.
Perfektionsnøjagtigheden af mekanisk smedning refererer til i hvilken grad de faktiske geometriske parametre (størrelse, form og position) og de ideelle geometriske parametre er egnede, efter at delene er perfektioneret. Forskellen mellem dem kaldes perfektionsfejlen. Størrelsen af perfektionsfejlen afspejler niveauet af perfektionsnøjagtigheden.
Præcisionens perfektion omfatter tre aspekter:
Dimensionsnøjagtighed refererer til tilpasningsgraden mellem den faktiske dimension af komponenten og tolerancebåndet for komponentstørrelsen efter perfektion.
Formnøjagtighed refererer til graden af tilpasning mellem den faktiske geometri og den ideelle geometri af den færdige komponentoverflade.
Positionsnøjagtighed refererer til den faktiske position og ideelle mellem de relevante overflader af de perfektionerede dele.
Den perfekte præcision og perfekte fejl ved mekanisk smedning er vilkårene for evaluering af de geometriske parametre for den perfekte overflade. Den perfekte præcision måles ved tolerance, jo højere nøjagtigheden er. Perfektionsfejlen er udtrykt ved numerisk værdi. Jo større værdien er, jo større fejlen er, jo højere perfektionspræcisionen er, jo mindre er perfektionsfejlen og omvendt.
De faktiske parametre opnået ved smedning perfektion metoden er ikke særlig nøjagtige. Ud fra komponentens funktion, så længe perfektionsfejlen er inden for det toleranceområde, der kræves af komponentdiagrammet, betragtes perfektionsnøjagtigheden.
Maskinens kvalitet afhænger af kvaliteten af delene og maskinens monteringskvalitet. Kvaliteten af delene omfatter delenes præcision og overfladekvaliteten.
Perfektionsnøjagtigheden af mekanisk smedning refererer til i hvilken grad de faktiske geometriske parametre (størrelse, form og position) og de ideelle geometriske parametre er egnede, efter at delene er perfektioneret. Forskellen mellem dem kaldes perfektionsfejlen. Størrelsen af perfektionsfejlen afspejler niveauet af perfektionsnøjagtigheden.
Præcisionens perfektion omfatter tre aspekter:
Dimensionsnøjagtighed refererer til tilpasningsgraden mellem den faktiske dimension af komponenten og tolerancebåndet for komponentstørrelsen efter perfektion.
Formnøjagtighed refererer til graden af tilpasning mellem den faktiske geometri og den ideelle geometri af den færdige komponentoverflade.
Positionsnøjagtighed refererer til den faktiske position og ideelle mellem de relevante overflader af de perfektionerede dele.
dette er åbne formsmedninger fremstillet af Tongxin præcisionssmedning
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy