Smedemateriale
Smedningmaterialer er hovedsageligt kulstofstål og legeret stål af forskellige komponenter, efterfulgt af aluminium, magnesium, kobber, titanium og deres legeringer. Materialer i deres oprindelige tilstand er stænger, ingots, metalpulver og flydende metal. Forholdet mellem metallets tværsnitsareal før deformation og tværsnitsarealet efter deformation kaldes smedningsforholdet. Korrekt valg af smedningsforhold, rimelig opvarmningstemperatur og holdetid, rimelig initial smedningstemperatur og endelig smedningstemperatur, rimelig deformationsmængde og deformationshastighed har stor indflydelse på at forbedre produktkvaliteten og reducere omkostningerne.
Generelt bruger små og mellemstore smedninger rundt eller firkantet stangmateriale som emne. Barens kornstruktur og mekaniske egenskaber er ensartede og gode, formen og størrelsen er nøjagtig, og overfladekvaliteten er god, hvilket er praktisk til masseproduktion. Så længe opvarmningstemperaturen og deformationsbetingelserne er kontrolleret rimeligt, kan smedningen med god ydeevne fremstilles uden store smededeformationer. Ingot bruges kun til store smedegods. Ingot er en støbt struktur med en stor søjleformet krystal og løs midte. Derfor skal den søjleformede krystal brydes til fine korn gennem stor plastisk deformation og løs komprimering for at opnå fremragende metalstruktur og mekaniske egenskaber.
Pulversmedning kan fremstilles ved at presse og brænde præformen til pulvermetallurgi i varm tilstand ved smedning uden flyvende kant. Smedningspulveret er tæt på tætheden af almindelige smedningsdele, har gode mekaniske egenskaber og høj præcision, kan reducere den efterfølgende skæring. Pulversmedning har ensartet indre struktur og ingen adskillelse, som kan bruges til at fremstille små gear og andre emner. Men prisen på pulver er meget højere end for almindelig bar, og dets anvendelse i produktionen er begrænset. Ved at påføre statisk tryk på det flydende metal, der hældes ind i matriceboringen, størkner det, krystalliserer, flyder, deformeres og dannes under påvirkning af tryk, og formsmedningsdele med ønsket form og ydeevne kan opnås. Smedning af flydende metal er en formningsmetode mellem støbning og smedning. Den er især velegnet til komplekse tyndvæggede dele, som er svære at formes ved almindelig formsmedning.
Ud over de sædvanlige materialer til smedning, såsom kulstofstål og legeret stål af forskellige komponenter, efterfulgt af aluminium, magnesium, kobber, titanium og andre legeringer, færdiggøres deformationslegeringen af jernsuperlegering, nikkelsuperlegering og koboltsuperlegering også ved smedning eller rullende. Men på grund af den relativt smalle plastiske zone af disse legeringer vil smedningsvanskeligheden være relativt stor. Opvarmningstemperaturen for forskellige materialer, åben smedningstemperatur og endelig smedningstemperatur har strenge krav.
Procesflow
Forskellige smedningsmetoder har forskellige processer, blandt hvilke varm smedningsprocessen er den længste, den generelle sekvens er: smedning af blanking; Smedning blank opvarmning; Roll smedning forberedelse blank; Form smedning; Forkant; Stansning; Korrekt; Mellem inspektion, inspektion smedning størrelse og overflade defekter; Varmebehandling af smedegods for at eliminere smedningsspænding og forbedre metalskæring; Rengøring, primært for at fjerne overfladen oxid hud; Korrekt; Tjek, generel smedegods for at gennemgå udseendet og hårdhedsinspektionen, vigtige smedegods efter kemisk sammensætningsanalyse, mekaniske egenskaber, restspænding og andre tests og ikke-destruktiv testning.
Smedefunktion
Sammenlignet med støbegods kan strukturen og de mekaniske egenskaber af metal efter smedning forbedres. På grund af metaldeformation og omkrystallisation omdannes de oprindelige grove dendritter og søjleformede korn til ligeaksede omkrystalliserede korn med finere korn og ensartede størrelser. Den oprindelige segregation, porøsitet, porøsitet og slaggen i barren komprimeres og svejses, og strukturen bliver tættere, hvilket forbedrer metallets plastiske og mekaniske egenskaber. De mekaniske egenskaber af støbegods er lavere end for smedegods af samme materiale. Derudover kan smedningsbearbejdning sikre kontinuiteten af metalfibervævet, så fibervævet i smedningen og formen af smedningen forbliver konsistent, metalflowlinjen er komplet, kan sikre, at delene har gode mekaniske egenskaber og lang levetid ved hjælp af præcisionssmedning, kold ekstrudering, varm ekstrudering og andre processer fremstillet smedegods, er uforlignelige med støbningen af smedningen er metallet påføres tryk, En genstand formet af plastisk deformation til en ønsket form eller passende kompressionskraft. Denne kraft opnås typisk ved brug af en hammer eller tryk. Støbeprocessen opbygger en fin granulær struktur og forbedrer metallets fysiske egenskaber. Ved reel brug af dele kan et korrekt design få partiklen til at flyde i retning af hovedtrykket. Støbegods er metaldannende genstande opnået ved forskellige støbemetoder, det vil sige, at det smeltede flydende metal sprøjtes ind i den præ-forberedte støbeform ved hældning, presning, sugning eller andre støbemetoder og efter afkøling gennem sanddrypning, rensning og efterbehandling , opnås genstandene med en bestemt form, størrelse og ydeevne.
dette er præcisionssmedning produceret af tongxin smedefirma