Anvendelsesbeskrivelse af præcisionssmedemaskine

Præcisionsmedningmaskine er en slags hurtigt præcisionssmedningsudstyr. Det er en presse med kort slaglængde med flere symmetriske hammerhoveder til at smede metalemne med høj frekvens. Hammeren har to slags bevægelser: (1) Den excentriske aksel drevet af motoren driver forbindelsesstangen for at gøre hammeren frem- og tilbagegående bevægelse til smedning; (2) Justeringsmekanismen justerer plejlstangens position gennem den excentriske bøsning og ændrer åbningsstørrelsen på hammerhovedet for at opnå forskellige smedningsstørrelser. Under smedning sendes emnet til smedepresseboksen ved hjælp af manipulatorens borepatron til frem- og tilbagegående smedepresse. Pålæsning, aflæsning og transport styres manuelt eller automatisk i kontrolrummet. Den første lille lodrette præcisionssmedemaskine blev fremstillet hos GFM i Østrig i 1948. Efter løbende forbedringer bliver præcisionssmedemaskinen gradvist forstørret og serialiseret. Smedetrykket for hver hammer i præcisionssmedningsmaskinen er 15 ~ 2500 tons, og det slår 2000 ~ 125 gange i minuttet. Diameteren af ​​smedningen er 20 ~ 850 mm. Præcisionssmedemaskinen udviklede sig fra manuel og halvautomatisk til automatisk styring og udviklede sig derefter til computerstyring i 1970'erne. Der er to typer præcisionssmedemaskine, lodret og vandret. Lodret præcisionssmedemaskine er begrænset i smedningsdiameter og længde, så det er vanskeligt at realisere automatisk kontrol.

Præcisionssmedemaskine er hovedsageligt sammensat af smedningspresseboks, gearkasse, A-patron, B-patron, hammerjusteringsanordning, transportrullebord, vippeanordning og elektriske, hydrauliske, trykluft, kølevand og andre systemer.

Antallet af hammerslag pr. minut af præcisionssmedemaskinen er det dobbelte af den hurtigsmedede hydrauliske presse. På grund af det høje antal hammerslag kan varmen, der genereres ved deformationen af ​​billetten, kompensere for den varme, der går tabt til miljøet, så temperaturændringen i forarbejdningsprocessen er lille. Det er meget velegnet til produktion af højlegeret stål, titanlegering eller ildfast legering med snævert behandlingstemperaturområde og sikrer kvaliteten af ​​produkterne. Forøgelsen af ​​den samlede deformationshastighed af billet i en enkelt opvarmning vil også forbedre produktiviteten og udbyttet. CNC-smedning kan sikre højere nøjagtighed af produkter, dimensionel tolerance op til ±1 mm, reducere bearbejdningstilladelsen for efterfølgende processer. Men hvis det smedede emne er langt, er det let at deformere under varmebehandlingen og skal korrigeres. Der er mange lande i verden inden for metallurgi, maskinfremstilling, national forsvarsindustri, der bruger præcisionssmedningsmaskine til at producere legeret konstruktionsstål, højstyrkelegeret stål, titanlegering og ildfaste legeringsprodukter. Forskellige typer præcisionssmedemaskiner bruges til at smede barren eller barren til stænger med runde, firkantede og rektangulære sektioner eller til roterende symmetriakser, massive og hule trinakser, koniske akser, tykvæggede rør, pistolrør osv. I For at udvide produktsortimentet vedtager nogle lande den kombinerede drift af hydraulisk smedepresse og præcisionssmedemaskine, og nogle vedtager den kombinerede drift af store og små præcisionssmedningsmaskiner. Siden 1970'erne er præcisionssmedningsprocessen blevet udviklet til præcisionssmedning og valseproces, og præcisionssmede- og valseenheden er skabt, som er sammensat af en kontinuerlig præcisionssmedemaskine med flere hammerhoveder og flere valseværker bag sig. Det bruges hovedsageligt i legeret stålværker til fremstilling af små stænger.

dette er åben formsmedning fremstillet af Tongxin præcisionssmedning