Flere almindelige defekter i smedningsprocessen af lejering
2022-09-27
Lejesmedegodsfabrikanter siger, at i smedningsprocessen af lejeringe, på grund af defekter i lejestål, smedning, procesudstyr og menneskelige faktorer, ringrevner, overbrænding, depression, smedning af foldning og våd revnedannelse og andre defekter, vil disse defekter ikke kun forårsage lejeskader, men påvirker også lejernes levetid, hvilket resulterer i tidlige lejeskader. Nedenfor deler lejesmedningsproducenter nogle almindelige defekter i smedningsprocessen for lejeringe, i håb om at hjælpe dig med at forhindre dem på forhånd.
1. Lejesmedning af revner forårsaget af råvarefejl
(1) Revner i den ydre diameter af lejesmedningen er forårsaget af tydelige rullende revner på overfladen af lejestålstængerne. Ved smedning presses den bærende stålstang med en revne på overfladen, og revnen forlænges yderligere.
(2) Der er en revne i midten af lejesmedningen. Efter at smedningen er indlejret, er der tydelig revne i midten af den indvendige smedning. Revnelængden er 30 mm, ca. 3/4 af ringens diameter. Den maksimale bredde er 5 mm, og dybden er 10 mm. Hovedårsagen til denne defekt er revnen i midten af den bærende stålstang. Efter varm bejdsning er der en dyb revne på 10 mm lang og 1 mm bred i midten af den bærende stålstangsskæreprøve, og revnen er permeabel. Det revnede materiale blev sat i produktion og derefter udvidet yderligere efter smedning.
(3) Træf foranstaltninger. Råmaterialer af lejet stål skal inspiceres i nøje overensstemmelse med indgangsstandarder for lejet stål efter ankomst til fabrikken for at sikre, at kvalificeret lejestål sættes i produktion og brug.
2. Overbrænding af smedning
Lejesmedningsproducenten angiver de fine huller fordelt på overfladen af lejeringssmederne efter drejning. Den metallografiske struktur er blevet oxideret og forkullet. Hovedårsagen til denne defekt er, at ved smedning af lejeringe, hvis opvarmningstemperaturen overstiger den øvre grænse specificeret af processen, og holdetiden er meget lang ved denne temperatur, vil materialet blive overophedet, og i alvorlige tilfælde vil det overbrænde , hvilket fører til oxidationsrevner af metalkorngrænser og dannelsen af skarpe huller. Overfladen af den smedede overbrændte ring er som appelsinskal, som fordeles med fine revner og tykt oxidhud. Fordi den smedede ringoverflade er dækket af oxidhud, er det generelt vanskeligt at finde, efter drejning kan slibning fuldt ud afsløre egenskaberne ved overbrænding.
Forholdsregler: Lejestålvarmeapparatet er udstyret med en tre-vejs sorteringsmekanisme, som automatisk kan sortere underopvarmede og overophedede produkter. Det underopvarmede (under 1050â) emne sorteres ved hjælp af en tre-vejs sorteringsenhed og opvarmes derefter til den tilladte indledende smedningstemperatur. Overophedet (temperatur over 1150â) emne kan ikke genopvarmes til brug. De skal isoleres i en speciel rød boks med låg, rengøres og skrottes før skiftet for at sikre, at opvarmningstemperaturen er inden for det krævede område.
3. Smedning og foldning
Lejesmedningsproducenten indikerede, at den konkave kerne af smederingen var for dyb, når den blev rømmet og rullet, hvilket overskred drejegodset, og der var lange buerevner på planet, når det færdige produkt blev behandlet. Denne defekt kaldes smedefoldning. Årsagen er, at ringen kan dannes ved konvektion og konvergens af to (eller flere) metalstrenge under smedning. Det kan også være den hurtige strøm af en stor mængde metal, der bortfører tilstødende dele af overflademetallet, de to mødes og dannes; Det kan også dannes ved at bøje og tilbagesvale deformeret metal; Det kan også dannes ved delvis deformation af en del af metallet og presses ind i en anden. Det er relateret til formen af foldning af råmaterialer og billets, formdesign, formningsprocesarrangement, smøring og faktisk smedning.
4. Formidle depression
Lejesmedningsproducenten indikerede, at lejeringens indvendige smedningsdiameter var trykket ned, og der opstod grater på overfladen af matricen på grund af slid under smedning og oprømning, hvilket resulterede i riller efter oprømning i kontaktpunktet mellem den indvendige diameter af ringen og terningen. Efter vending har defekten nogle dybe fordybninger og er ikke helt elimineret.
Træf foranstaltninger: kontroller strengt formens levetid, klargør levetiden, opdater værktøjet rettidigt, forebyg skimmelskader forårsaget af defekter.
5. Smedning af våd revne
Lejesmedningsproducenten indikerede, at der var tydelige lineære, skrå og dendritiske revner i den ydre diameter, endeflade og affasning af lejeringen. Der er tydelig afkarbonisering omkring revnen, crack hale skaldet, kendt som smedning af våd crack. Årsagen er, at nogle ringe stadig har en vis temperatur, når de rører jorden, efter endt ringsmedning og oprømning, hvilket resulterer i våde revner.
1. Lejesmedning af revner forårsaget af råvarefejl
(1) Revner i den ydre diameter af lejesmedningen er forårsaget af tydelige rullende revner på overfladen af lejestålstængerne. Ved smedning presses den bærende stålstang med en revne på overfladen, og revnen forlænges yderligere.
(2) Der er en revne i midten af lejesmedningen. Efter at smedningen er indlejret, er der tydelig revne i midten af den indvendige smedning. Revnelængden er 30 mm, ca. 3/4 af ringens diameter. Den maksimale bredde er 5 mm, og dybden er 10 mm. Hovedårsagen til denne defekt er revnen i midten af den bærende stålstang. Efter varm bejdsning er der en dyb revne på 10 mm lang og 1 mm bred i midten af den bærende stålstangsskæreprøve, og revnen er permeabel. Det revnede materiale blev sat i produktion og derefter udvidet yderligere efter smedning.
(3) Træf foranstaltninger. Råmaterialer af lejet stål skal inspiceres i nøje overensstemmelse med indgangsstandarder for lejet stål efter ankomst til fabrikken for at sikre, at kvalificeret lejestål sættes i produktion og brug.
2. Overbrænding af smedning
Lejesmedningsproducenten angiver de fine huller fordelt på overfladen af lejeringssmederne efter drejning. Den metallografiske struktur er blevet oxideret og forkullet. Hovedårsagen til denne defekt er, at ved smedning af lejeringe, hvis opvarmningstemperaturen overstiger den øvre grænse specificeret af processen, og holdetiden er meget lang ved denne temperatur, vil materialet blive overophedet, og i alvorlige tilfælde vil det overbrænde , hvilket fører til oxidationsrevner af metalkorngrænser og dannelsen af skarpe huller. Overfladen af den smedede overbrændte ring er som appelsinskal, som fordeles med fine revner og tykt oxidhud. Fordi den smedede ringoverflade er dækket af oxidhud, er det generelt vanskeligt at finde, efter drejning kan slibning fuldt ud afsløre egenskaberne ved overbrænding.
Forholdsregler: Lejestålvarmeapparatet er udstyret med en tre-vejs sorteringsmekanisme, som automatisk kan sortere underopvarmede og overophedede produkter. Det underopvarmede (under 1050â) emne sorteres ved hjælp af en tre-vejs sorteringsenhed og opvarmes derefter til den tilladte indledende smedningstemperatur. Overophedet (temperatur over 1150â) emne kan ikke genopvarmes til brug. De skal isoleres i en speciel rød boks med låg, rengøres og skrottes før skiftet for at sikre, at opvarmningstemperaturen er inden for det krævede område.
3. Smedning og foldning
Lejesmedningsproducenten indikerede, at den konkave kerne af smederingen var for dyb, når den blev rømmet og rullet, hvilket overskred drejegodset, og der var lange buerevner på planet, når det færdige produkt blev behandlet. Denne defekt kaldes smedefoldning. Årsagen er, at ringen kan dannes ved konvektion og konvergens af to (eller flere) metalstrenge under smedning. Det kan også være den hurtige strøm af en stor mængde metal, der bortfører tilstødende dele af overflademetallet, de to mødes og dannes; Det kan også dannes ved at bøje og tilbagesvale deformeret metal; Det kan også dannes ved delvis deformation af en del af metallet og presses ind i en anden. Det er relateret til formen af foldning af råmaterialer og billets, formdesign, formningsprocesarrangement, smøring og faktisk smedning.
4. Formidle depression
Lejesmedningsproducenten indikerede, at lejeringens indvendige smedningsdiameter var trykket ned, og der opstod grater på overfladen af matricen på grund af slid under smedning og oprømning, hvilket resulterede i riller efter oprømning i kontaktpunktet mellem den indvendige diameter af ringen og terningen. Efter vending har defekten nogle dybe fordybninger og er ikke helt elimineret.
Træf foranstaltninger: kontroller strengt formens levetid, klargør levetiden, opdater værktøjet rettidigt, forebyg skimmelskader forårsaget af defekter.
5. Smedning af våd revne
Lejesmedningsproducenten indikerede, at der var tydelige lineære, skrå og dendritiske revner i den ydre diameter, endeflade og affasning af lejeringen. Der er tydelig afkarbonisering omkring revnen, crack hale skaldet, kendt som smedning af våd crack. Årsagen er, at nogle ringe stadig har en vis temperatur, når de rører jorden, efter endt ringsmedning og oprømning, hvilket resulterer i våde revner.
Forholdsregler: Rengør kølevandsafløbet ved rømmeudstyret hver dag før arbejdet for at sikre, at der ikke er vand på jorden. Fjern den våde revne forårsaget af ringen, der falder i vandet efter oprømning.
Tidligere:Klassificering af smedegods
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy