Smedninger en vigtig grundlæggende proces i produktionen af udstyrsfremstillingsprodukter, som ofte giver folk et sådant indtryk: høj temperatur, lummer, støv over hele himlen. Dens dårlige arbejdsforhold har altid været en kort bestyrelse for industriel intelligent forfremmelse. Den intelligente præcisionssmedningsproduktionslinje, som for nylig vandt 2018 China Agricultural Machinery Science and Technology Award, har gjort en betydelig forbedring.
For nylig, beliggende i Kina Yituo procesmaterialeforskningsinstitut overfor værkstedet, så reporteren, at produktionslinjen kører. Fodringsudstyret vil transportere stykker af billet til vejeanordningen, og den kvalificerede billet vil komme ind i varmeforbindelsen efter den foreløbige screening og vejning, og derefter håndtering - smedning - automatisk inkjet - online detektering. De genererede produkter vil blive sendt ud af produktionsområdet efter automatisk skæring og palletering af robotten. Alle processer afsluttes på én gang, og virkelig realisere "maskinudskiftningen".
Xia Zhanxue, en ekspert på første niveau fra China Yituo Technology Materials Research Institute, sagde, at for udstyrsindustrien skal dens intelligente transformation normalt gennemgå de "tre trin" digitalisering, automatisering og intelligens og dataindsamling og -behandling i det første trin er ofte et vanskeligt problem. På grund af de hårde arbejdsforhold er dens behandlingstemperatur ofte tusinder af grader Celsius, sarte og skrøbelige instrumenter er vanskelige at fortsætte med at betjene. Derfor er indførelsen af varm smedningsteknologi for at gøre smedningen "ikke så varm" blevet et højdepunkt i opførelsen af produktionslinjen.
Sammenlignet med den traditionelle varmsmedning er varmsmedning en teknologi, der anvender lavere temperatur til smedning. Mens man ændrer den traditionelle "one pot end" omfattende behandlingsmetode til varmebehandling, er den varme smedning af materialet med enkel struktur og lille deformation også nyttig til at forbedre produktkvaliteten og øge produktets levetid. Derudover kan miljøet for dataindsamling i smedeprocessen forbedres ved varmsmedning.
Metoden til dataindsamling er også et af funktionerne i produktionslinjen. Ved at bruge ikke-kontakt blåt lys måleteknologi kan den intelligente præcisionssmedningsproduktionslinje realisere online måling af nøgledimensionerne af højtemperatursmedninger, som kan overvåge kvaliteten af smedningen i hele produktionsprocessen og hjælpe med at spore nøglekvaliteten . Ifølge måleresultaterne kan systemet også generere den tilsvarende ændringskurve for indirekte at afspejle ændringstrenden for den relaterede matrice. Gennem ovennævnte teknologi har den intelligente smedningsproduktionslinje realiseret online-detektering af smededelene og overvågning og tidlig advarsel om størrelsesændringstrenden for første gang i smedeindustrien.
Når dataindsamlingsproblemet er løst, er det næste skridt at håndtere dataapplikationsproblemet. Xia Zhanxxue sagde, at i den nuværende intelligente transformation implementerer virksomheder retningen af "hvad du ser, er hvad du får", også kendt som "digital tvilling", det vil sige gennem nøjagtig modellering og datatransmission, den digitale fjernbetjening og ægte mekanisk drift danne en en-til-en korrespondance, og gennem dataanalyse og anvendelse og opfølgning at opnå produktionsforbedringer.
Med analysen af en række sensorudstyrskonstruktion og tilhørende systemkonstruktion giver intelligente præcisionssmedningsproduktionslinjer ved hjælp af digitalt design, virtual reality-teknologi et videnskabeligt grundlag for optimering af præcisionssmedningsprocesparametre, reducerer produktproduktionsomkostningerne betydeligt, og i produktionslinje layout planlægning fase kan fuldføre 3d visualisering teknologi forskning og udvikling og anvendelse, fremme anvendelsen af digital teknologi inden for smedning teknologi.
På nuværende tidspunkt er produktionslinjen gået ind i masseproduktionsfasen og har indtil videre produceret 400.000 stykker relaterede dele.
Et sæt tal opnået gennem realtidsanalyse kan illustrere den overordnede teknologiske forbedring af den intelligente præcisionssmedningsproduktionslinje. Ifølge statistikker, sammenlignet med den traditionelle produktionslinje, kan projektet forkorte produktudviklingen og prøveproduktionscyklussen med 30%, reducere produktionslinjens nedetid med 40%, reducere arbejdsomkostningerne med 65% og øge produktionseffektiviteten med 20 %. Dets overordnede niveau har nået den indenlandske førende, blandt hvilke smedning hot state online detektionsteknologi, proces parameter optimering og kontrol kompensation system har nået det internationale avancerede niveau.
Som et uafhængigt videnskabeligt forskningsresultat fra China Yituo Technology Material Research Institute er den intelligente smedningsproduktionslinjetransformationsordning blevet anvendt på mange enheder i industrien. Dette er også blevet et af de typiske tilfælde af Kina YITuos fortsatte bestræbelser i de seneste år på at forvandle sig fra en udstyrsproducent til en serviceudbyder.
dette er importeret smedningsmaskine fra Tongxin præcisionssmedningsfirma: