Hvad er kravene til de materialer, der anvendes i smedning af dele

De vigtigste materialer, der anvendes ismedningdele er kulstofstål og legeret stål af forskellige komponenter, efterfulgt af aluminium, kobber, titanium og deres legeringer. Materialernes oprindelige tilstand er stang, barre, metalpulver og flydende metal. Forholdet mellem metallets tværsnitsareal før deformation og tværsnitsarealet efter deformation kaldes smedningsforholdet. Korrekt valg af smedningsforhold, rimelig opvarmningstemperatur og holdetid, rimelig initial smedningstemperatur og endelig smedningstemperatur, rimelig deformationsmængde og deformationshastighed er meget vigtige for at øge produktkvaliteten og reducere omkostningerne.

Generelt bruger små og mellemstore smededele rund eller firkantet stang som blank, stangkornstruktur og mekaniske egenskaber er ensartede, gode, nøjagtige form og størrelse, god overfladekvalitet, let at organisere masseproduktion, så længe rimelig kontrol med opvarmning temperatur- og deformationsforhold, ingen stor smededeformation kan smedes med god ydeevne.

Ingot bruges kun til store smedegods. Ingot er en støbt struktur med store søjleformede krystaller og løse. Derfor er det nødvendigt at bryde søjleformede krystaller til fine korn gennem stor plastisk deformation og komprimere de løse for at opnå god metalstruktur og mekaniske egenskaber.



Den pulvermetallurgiske præform, der er dannet ved presning og brænding, kan laves til pulversmedning uden flydende matricesmedning i varm tilstand. Pulverpulveret er tæt på densiteten af ​​generel formsmedning, har gode mekaniske egenskaber og høj præcision, hvilket kan reducere den efterfølgende skæring og fremstilling. Den interne organisation af pulversmedning er ensartet uden adskillelse og kan bruges til at fremstille små gear og andre emner. Imidlertid er prisen på pulver meget højere end prisen på almindelig bar, og dets anvendelse i produktionen er begrænset.



Ved at påføre statisk tryk på det flydende metal, der hældes ind i matricekammeret, størkner det, krystalliserer, flyder, deformeres og dannes under påvirkning af tryk, og matricesmedningen med den ønskede form og ydeevne kan opnås. Smedning af flydende metal er en formningsmetode mellem støbning og smedning. Den er velegnet til komplekse tyndvæggede dele, som er svære at formes ved almindelig formsmedning.



Ud over de sædvanlige materialer til smedning af dele, såsom kulstofstål og legeret stål af forskellige komponenter, efterfulgt af aluminium, kobber, titanium og deres legeringer, færdiggøres deformationslegeringerne af jernbaseret superlegering, nikkelbaseret superlegering og koboltbaseret superlegering. ved at smede eller rulle. Imidlertid er smedningsvanskeligheden for disse legeringer relativt stor på grund af den relativt smalle plastikzone. Opvarmningstemperaturen af ​​forskellige materialer, Der er strenge krav til åben smedningstemperatur og endelig smedningstemperatur.