Teknisk analyse til test af hårdheden af ​​smededele

For at eliminere forarbejdningsbelastningen, justere strukturen, forfine kornet og skabe gode betingelser for den efterfølgende forarbejdning,smedningdele skal underkastes passende varmebehandling efter forarbejdning. Varmebehandlingsmetoder omfatter udglødning, normalisering, normalisering af anløbning, bratkølende anløbning osv. For at sikre effektiviteten af ​​varmebehandlingen er de fleste hårdhedsværdier for emnet specificeret inden for et bestemt hårdhedsområde, og nogle få er specificeret under en vis hårdhedsværdi. De fleste hårdhedstestmetoder specificerer brugen af ​​Brinell durometre, nogle få bruger Rockwell durometre, og nogle mellemstore til store emner kan bruge enten en bruser eller en Rieger durometer.



Som vi alle ved, bruges Brinell hårdhedstester hovedsageligt til hårdhedsinspektion af smedegods, Brinell hårdhedsværdier er for det meste påkrævet på standard- eller brugertegningerne. Alle former for smedegods kræver inspektion stykke for stykke, og hvert emne kræver også flerpunktsinspektion.



For små smededele kan den testes direkte på Brinell-bænkens hårdhedstester. Mellemstore og store smedegods kan ikke testes på en stationær computer. Der er to typer hårdhedstestmetoder. Den ene er at bruge en bærbar Brinell hårdhedstester, den anden er at bruge en anden bærbar hårdhedstester, måle og konvertere den til en Brinell hårdhedsværdi.



Smedegods er normalt blot emner af mekaniske dele. Efter smedning skal det sendes til forarbejdningsanlægget til forarbejdning, og efter forarbejdning skal det varmebehandles. Varmebehandlingsmetoder omfatter normalisering, bratkøling og temperering, karburering, nitrering, lokal højfrekvent bratkøling osv. Nogle af de varmebehandlede emner kan bruges direkte som mekaniske dele, og nogle skal gennemgå slibning og anden terminalbehandling og derefter bruges som mekaniske dele.



Sammenlignet med de mekaniske dele, der behandles ved andre metoder (såsom ekstrudering, valsning, støbning osv.), har de mekaniske dele, der behandles af emnet af mekanisk smedning, bedre endelige mekaniske egenskaber. Disse emner skal have god sejhed og nå den specificerede hårdhed. De skal have den styrke, slidstyrke, overfladehårdhed eller lokale hårdhed, som emnet skal have under brugsforholdene.



Derfor skal emnet efter varmebehandling underkastes en præcisionshårdhedstest, brugen af ​​hårdhedstester skal være Rockwell hårdhedstester. Benchtop Rockwell hårdhedstester kan bruges, når emnet er lille. En bærbar Rockwell hårdhedstester bør bruges, når emnet er stort, tungt eller langt. Når bærbare Rockwell durometre ikke er tilgængelige, eller hårdhedstestnøjagtigheden ikke er høj, kan smedegodset bruge et Shohl, Riehl eller hammer Brinell durometer.